Способы крепления подошвы обуви. Метод прессовой (горячей) вулканизации подошвы

Производство кожаной обуви на обувных фабриках является многооперационным процессом. Каждая полупара обуви в зависимости от сложности заготовки и метода крепления подошвы проходит от 90 до 130 операций. Весь технологический процесс изготовления кожаной обуви делится на несколько переходов (таблица ниже) и осуществляется в трёх или четырёх основных цехах: закройном, где производится раскрой верхних материалов и предварительная обработка деталей верха; штамповочном, где производится раскрой нижних материалов и предварительная обработка деталей низа; пошивочном, где производится соединение деталей верха, обтяжно-затяжные операции, соединение верха и низа, механическая и физико-химическая отделка. На некоторых фабриках соединение деталей верха в заготовку выделено в отдельный цех, называемый швейным или заготовочным. Пошив кожаной обуви на большинстве обувных фабрик производится на конвейерах. Большинство операций механизировано. Раскрои кожи на детали производится раздельно для деталей верха и низа. Приёмка обуви по качеству, маркировка и упаковка. Раскрой кожи для деталей верха производится при помощи прессов металлическими резаками с заострённой режущей частью. Каждая кожа раскраивается в отдельности, что вызывается неоднородностью кожи по топографическим участкам и различными требованиями, предъявляемыми к каждой детали верха. Наиболее ценной частью кожи является чепрачная часть; менее ценны полы и вороток.

Схема технологического процесса изготовления кожаной обуви

Наиболее ответственными деталями верха считаются союзка, отрезной носок, перед сапога (головка) и задний наружный ремень, которые выкраиваются из чепрачной части кожи. К менее ответственным деталям верха относятся: берцы, задники, голенища, язычки и вспомогательные детали кроя, которые выкраиваются из пол и воротка. Раскрой тканей на верх обуви и на подкладку производится многослойным настилом на машинах с бесконечным ленточным ножом по лекалам или на прессах при помощи резаков. Выкроенные детали верха проходят предварительную обработку: клеймение номера, отделку краёв путём окраски, загибки или горячего обжига; к некоторым деталям подклеивается межподкладка. После предварительной обработки детали верха комплектуются в партии по 5 или 10 пар и поступают на швейный поток, где производится их соединение и заготовку.

Раскрой жёстких кож и кожзаменителей (резина, пласткожа, картон и гранитоль) для низа производится на прессах при помощи резаков с заострённой режущей частью. Жесткие кожи поступают на обувные фабрики преимущественно в виде подошвенных и стелечных чепраков, пол и воротков. Чепраки используются на подошвы, подмётки, стельки и набойки, а полы и воротки — на стельки, задники, подложки, флики (деталь каблука) и подноски. Кожаный рант выкраивается из максимального круга или цилиндра рантовой кожи при помощи специального приспособления, которое позволяет нарезать рант необходимой ширины, производит желобление и выравнивает рант по ширине и толщине. Вырубленные детали низа предварительно обрабатываются в штамповочном цехе. Кожаные подошвы, стельки и набойки выравниваются по толщине и нумеруются. Задники и подноски, кроме выравнивания по толщине и нумерации, сострачиваются (спускаются) по кромке на определённую толщину и ширину с вырубанием уголков по нижней кромке для облегчения затяжки. Сборные кожаные каблуки собираются из фликов и набойки, затем прессуются на специальном каблучном прессе для придания им необходимой формы. Сборные резиновые каблуки собираются из резиновых фликов; необходимую форму приобретают путём соответствующей обработки основания каблука. Рантовая стелька проходит ряд операций: надсечку в пятке и носке, подрезку губы, поднятие губы, оклеивание тканью, оклеивание подпяточника. Рантовая комбинированная стелька склеивается из двух слоёв (кожаного и тканевого) с одновременным формованием искусственной губы. Обработанные детали низа комплектуются в партии по 5 и 10 пар и поступают в пошивочный цех.

Соединение деталей верха в заготовку . Детали верха скрепляются между собой ниточными швами на швейных машинах одной или двумя строчками на однострочной или двухстрочной швейных машинах. Последовательность операций для каждого вида заготовки устанавливается технологической инструкцией (методикой). Для прикрепления блочков, крючков и нуговиц применяются специальные машины; прикрепление различных украшений производится на швейных машинах или вручную. Изготовленные на швейном потоке заготовки комплектуются в партии по 5 или 10 пар и передаются на пошивочный поток, на котором производятся обтяжно-затяжные операции, соединение верха с низом и отделочные операции. Обтяжно-затяжные операции выполняются при помощи обтяжных и затяжных машин, обеспечивающих придание обуви необходимой формы путём плотного и ровного по всей поверхности обтягивания затяжной колодки (имитирующей стопу ноги человека) заготовкой верха обуви. Перед затяжкой к следу колодки прикрепляется стелька, которая должна точно совпадать со следом колодки и служить вместе с задником и подноскбм каркасом обуви. Закрепление плотно затянутой заготовки на колодке производится преимущественно тексом или клеем. При тексовой затяжке затяжная кромка заготовки загибается в сильно затянутом виде на край стельки, прикреплённой к следу колодки, и закрепляется на ней тексом (гвоздями) на ширину 12—16 мм. Текс, пройдя затяжную кромку и стельку, ударяется острием о металлическую пластинку колодки и загибается на стельке, обеспечивая прочное закрепление затяжной кромки. При клеевой затяжке затяжная кромка заготовки закрепляется быстросхватываклцим клеем. На некоторых обувных фабриках применяется беззатяжная обувь, при изготовлении которой исключается применение обтяжных и затяжных машин. Формование на колодке такой обуви производится следующим образом: к затяжной кромке заготовки пристрачивается на швейной машине тканевая или кожаная стелька, выкроенная из верхнего кожтовара, затем в заготовку вставляется раздвижная колодка, которая раздвигается на всю длину заготовки. Беззатяжная обувь формуется значительно слабее, но она более гибка и легка, чем затяжная. Последующие операции обтяжно-затяжного процесса заключаются в фиксации формы (принятой заготовкой на колодке) путём оглаживания, в сушке в специальных сушилках и обработке следа затянутой обуви для подготовки её к подошвоприкрепительным операциям.

Способы крепления подошв обуви

Рантовый способ крепления подошвы

Рантовой способ (поперечный разрез обуви): 1 — заготовка; 2 — стелька; 3 — простилка; 4 — губа, рант стельки; 5 — рант; 6 — подошва

При рантовом способе крепления подошва прикрепляется двухниточным швом к кожаному ранту, предварительно прикреплённому к губе стельки. Рантовой способ считается наилучшим для крепления кожаной подошвы в обуви мужской, женской и для школьников, т. к. обеспечивает держание кожаной подошвы до сквозного её износа и обувь получается гибкой, лёгкой, красивой. Стелька применяется кожаная одинарная или комбинированная (слой кожи, склеенной с тканевым слоем) с искусственной губой. Наилучшей считается кожаная одинарная. Рантовой способ имеет несколько разновидностей : рантоскобочный, при котором рант к стельке прикрепляется металлическими скобами; рантопрошивной, при котором рант прикрепляется к стельке однониточным швом; ранто-клеевой, который применяется при двойной подошве — первая подошва прикрепляется рантовым способом, а вторая к первой при помощи клея. Наибольшее применение в обувной промышленности из комбинированных способов имеет ранто-клеевой способ. Рантовой способ крепления очень трудоёмок и материалоёмок, и поэтому применяется преимущественно в модельной обуви и в лучшей обуви массового пошива .

Сандальный способ крепления подошвы

Сандальный способ: 1 — заготовка; 2 - стелька; 3 — подошва

При сандальном способе подошва кругом прикрепляется доппельным швом к затяжной кромке, отогнутой под углом в 90° во внешнюю сторону, т. е. к урезу подошвы. Применяется для крепления кожаных и резиновых подошв в мужских, женских, мальчиковых, недомерковых и малодетских сандалиях.

Полусандальный способ крепления подошвы

Полусандальный способ: 1 — заготовка; 2 — рант; 3 — подошва; 4 — подкладка; 5 — стелька

При полусандальном (доппельном ) способе подошва до пятки прикрепляется к верху обуви (затяжной кромке) швом на доппельной машине (как у сандалий), а пяточная часть подошвы — шпилечным, винтовым, гвоздевым пли прошивным способом. Полусандальный способ находит применение преимущественно для крепления кожаной подошвы в обуви для детей школьного и дошкольного возраста. В отличие от сандального способа при полусандальном применяется кожаная стелька.

Способ парко

Способ парко: 1 — заготовка; 2 — стелька; 3 — прокладка; 4 — рант; 5 — подошва

При способе парко (разработан фабрикой «Парижская коммуна») подошва до пятки прикрепляется доппельным швом к кожаному ранту, пристроченному к затяжной кромке верха, а пяточная часть подошвы — так же, как и при полусандальном способе. Применяется для крепления кожаной подошвы в детской и малодетской обуви.

Обувь сандального, полусандального и парко способов крепления обладает рядом положительных свойств: она легка, гибка и эластична. Ремонт её не вызывает затруднений.

Прошивной способ крепления подошвы

Прошивной способ крепления подошвы: 1 — заготовка; 2 — затяжной текс; 3 — стелька; 4 — простилка; 5 — подошва

При прошивном способе подошва прикрепляется к стельке на прошивочной машине сквозным однониточным швом, проходящим через подошву, затяжную кромку и стельку. Прошивной способ имеет крупный дефект — при нарушении хотя бы одного стежка ниточный шов начинает быстро распускаться, подошва отрывается . Ремонт обуви с оторвавшейся подошвой связан с повторными проколами подошвы и стельки, что приводит к отколам их краёв по линии ниточного шва. Недостатком этого способа является также то, что ниточный шов, проходя сквозь стельку, лежит на её поверхности, что создает неудобства для стопы. Одно время прошивной способ рекомендовался только для крепления подошв в легкой и спортивной обуви.

Выворотный способ крепления подошвы

Выворотный способ крепления подошвы (поперечный разрез обуви)

При выворотном способе подошва прикрепляется двухниточным швом к вывернутой наизнанку заготовке). Ниточный шов укладывается в косую порезку на одну треть толщины подошвы. Заготовка после прикрепления подошвы выворачивается на лицо и формуется на колодке. После выемки колодки внутрь обуви вкладывается стелька. Применяется этот способ для прикрепления кожаных и резиновых подошв в чувяках, спортивных, домашних туфлях.

Клеевой способ крепления подошвы

Клеевой способ крепления подошвы: 1 — заготовка; 2 — стелька; 3 — простилка; 4 — подкладка; 5 — затяжной текс

При клеевом способе подошва прикрепляется к затяжной кромке клеем. Наиболее распространёнными клеями, применяемыми для этой цели, являются: перхлорвиниловый, наиритовый (из синтетического каучука), нитроцеллюлозный и гуттаперчевый . Применяется клеевой способ для крепления кожаных и резиновых подошв в обуви всех поло-возрастных групп. К клеевому способу относится также и способ горячей вулканизации. Этим способом прикрепляется только резиновая подошва из сырой резиновой смеси, которая накладывается на след затянутой на металлическую колодку обуви и затем вулканизируется в специальных пресс-формах. В процессе вулканизации подошвы происходит и приклеивание её к затянутой кромке наиритовым клеем. При клеевом способе подошва и стелька не имеют сквозных проколов, что является положительной стороной этого способа крепления. Отрицательной стороной клеевого способа является то, что клеевая обувь менее гигиенична и труднее поддается ремонту, т. к. затяжная кромка заготовки и стелька в ряде случаев теряют прочность под действием пота.

Гвоздевой способ крепления подошвы

Гвоздевой способ: 1 — заготовка: 2 — стелька; 3 — простилка; 4 — подошва; 5 — затяжной текс; 6 — гвоздь

При гвоздевом способе резиновая подошва с кожаной подложкой прикрепляется к стельке на гвоздевой машине металлическими гвоздями со шляпкой и заострённым концом. Гвозди, пройдя затяжную кромку и стельку, своим острием ударяются о вогнутую поверхность наконечника рога машины и загибаются так, что кончик острия гвоздя входит обратно в стельку, образуя скобу, которая препятствует выходу гвоздя из стельки. Этим обеспечивается прочное скрепление лодошвы с заготовкой. Применяется этот способ преимущественно при изготовлении мужской, женской и мальчиковой юфтевой обуви, предназначенной для сырых условий носки.

Винтовой способ крепления подошвы

Винтовой способ крепления подошвы: 1 — заготовка: 2 — стелька; 3 — простилка; 4 — подошва; 5 — винт; 6 — отводка

При винтовом способе подошва прикрепляется к стельке затянутой обуви на винтовой машине одним рядом латунных винтов. В юфтевой обуви даётся дополнительный ряд винтов в переймах (от каблука до пучков). Латунная проволока с винтовой нарезкой подаётся из бухты через шпиндель машины; вращаясь в вертикальном положении, ввинчивает винт на толщину скрепляемых материалов; затем ножевым аппаратом машины винт отрезается на поверхности подошвы. Так, последовательно машина ввинчивает винты по всему периметру подошвы с расстоянием между центрами винтов в носочной части 7—11 мм, в геленочной — в пучках 9—13 мм и в пятке 11—16 мм. Винты, нроходя сквозь подошву, затяжную кромку и стельку, не должны выступать над лицевой поверхностью стельки подошв. Для крепления резиновой подошвы с кожаной подложкой винтовой способ заменён более надёжным гвоздевым способом. Винтовой способ имеет крайне ограниченное применение для крепления кожаных подошв и подошв из пласткожи в мужской, женской и мальчиковой обуви, т. к. он очень материалоёмок и не всегда обеспечивает достаточную прочность крепления подошвы.

Деревянношпилечный способ крепления подошвы

Деревянношпилечный способ: 1 — заготовка; 2 — стелька; 3 — простилка; 4 — подошва; 5 — затяжной текс; 6 — деревянная шпилька

При деревянношпилечном способе подошва прикрепляется к стельке деревянными шпильками, нарезаемыми из ленты деревянношпилечной машиной, которая и забивает их в скрепляемые материалы. Шпилька, пройдя подошву, затяжную кромку и стельку, выходит заострённым концом на поверхность стельки, где обрезается ножевым аппаратом, вделанным в наконечник рога машины. Этот способ в прошлом имел широкое применение в юфтевой обуви, рассчитанной па носку в условиях сырости, т. к. обеспечивал прочное крепление подошвы.

При бортовом способе крепления подошвы кожаная подошва прикрепляется вручную с помощью узкого кожаного ремня к затяжной кромке заготовки своим загнутым кверху краем — бортом. Этот вид крепления является очень прочным, т. к. шов, скрепляющий борт подошвы с верхом, не подвергается истиранию, поскольку он не соприкасается с опорной поверхностью. Применяется при изготовлении женской и мужской кожаной обуви.

Выбор промышленностью способов крепления для различных видов обуви зависит от её назна-чения, от применяемых для низа материалов и наличия на обувных фабриках соответствую-щего оборудования.

После прикрепления подошвы к заготовке производится прикрепление каблука, затем механическая и физико-химическая отделка обуви. При механической отделке подошве и каблуку при помощи металлических фрез, абразивных кругов и шкурок придаётся пра-вильная форма, ровная и гладкая поверхность. Затем подошва и каблук покрываются воско-вой, перхлорвиниловой или нитроакриловой краской, гармонирующей с цветом верха обу-ви. Для придания подошве и каблуку хоро-шего блеска они полируются на круглых волосяных щетках и тканевых (тряпичных) кругах. Верх обуви очищается от пятен и пыли и покрывается аппретурой.

Приёмка кожаной обуви

Приёмка кожаной обуви по качеству производилась согласно ГОСТ 3354—46. Товар принимался партиями. В партию включалась обувь производства одного предприятия, изготовленная из однородных материалов, одного метода крепления низа, одного вида, одной группы размеров по поло-возрастному делению, одного времени выпуска, однородная по основным признакам. Приёмка производилась по данным результатов внешнего осмотра 100% предъявленной к сдаче партии обуви. Иногда для определения размеров деталей кожаной обуви и их качества производилась дополнительно лабораторный анализ с разборкой кожаной обуви на детали , для чего отбиралось 0,05% партии обуви, но не менее одной пары. Такое же количество обуви (в т. ч. подвергнутой разборке) могло быть использовано для физико-механических испытаний. Методы этих испытаний распространялись главным образом на определение прочности швов верха и креплений низа обуви. В лабораториях производились испытания жёсткости обуви по изгибу, прочности губы рантовой стельки, жёсткости и упругости носков и задников по правилам, предусмотренным Всесоюзными едиными методами испытания обувных материалов и обуви (ВЕМ ).

Цель внешнего осмотра — определить сорт товара, выявить дефектные пары обуви, относящиеся к браку или не подлежащие выпуску с предприятия ввиду недоделок и наличия требующих исправления дефектов. Различали дефекты материалов верха и низа обуви, сборки заготовок, формования верха, сборки и отделки обуви, её упаковки, транспортирования и хранения.

Сорт обуви зависил от характера допускаемых в ГОСТ и ТУ дефектов, их местоположения, протяжённости, степени влияния на свойства обуви. Кожаная обувь, кроме юфтевой, делилась на три сорта, юфтевая — на два. Разделение дефектов на допускаемые в 1-м, 2-м и 3-м сортах изменялось в зависимости от особенностей разных групп обуви. В основном к 1-му сорту относилась обувь без дефектов или с малосущественными дефектами внешнего вида.

В кожаной обуви 1-го сорта не допускались следующие дефекты : осыпание красителей на верхнем товаре и его деформация, заработанный пух на текстильных деталях, оттяжка строчек, несоответствие шага строчек, складки на подкладке, разрывы текстильной подкладки, отставание текстильной подкладки от задника, неравномерная просечка деталей верха заготовки, удлиненные или укороченные язычки, сваливание тесьмы с обстрачиваемых деталей, мягкие носки, мягкие задники, следы повторного крепления подошвы, дополнительное и неравномерное крепление подошвы, проколы подошвы, перебитая строчкой подошва или стелька, превышение длины стежков против норм, деформация, проколы и оттяжка ранта, несовпадение внутренней грани подошвы со следом обуви, недопрессовка подошв, надсечка подошв у фронта каблука, расщелины между каблуком и подошвой и между подошвой и рантом, неправильная простилка, плохая околотка пяток и носка, узкий язычок (крокуль) подошвы, деформация обтяжки каблука.

Ко 2-му сорту относилась обувь с сырьевыми и производственными дефектами , заметно влияющими на внешний вид и эксплуатационные свойства изделия.

К 3-му сорту — обувь, имевшая сырьевые и производственные дефекты, резко влияющие на внешний вид и прочность изделия.

Кожаная обувь не подлежала реализации и относилась к браку при наличии следующих дефектов: порванные детали верха заготовки; грубые складки или утолщения в носочной, пучковой и пяточной частях обуви; сквозные повреждения деталей; подошвы и стельки, пересеченные строчкой; мягкие задники и носки или задники и носки с загнутыми внутрь краями; бугры на основной стельке, проруб подошвы у фронта каблука до половины её толщины.

Модельная обувь с дефектами, превышающими установленные для неё ТУ допуски, переводилась в обувь массовую и соответственно сортируется. Сорт обуви устанавливался по худшей полупаре . Сортность обуви определялась органолептическим путём и с применением универсального измерительного инструмента (специальных шаблонов и штихмассовой ленты). Сортировку производили приёмщики отделов технического контроля обувных предприятий.

Основными требованиями к качеству кожаной обуви, независимо от сорта, являлись: прочность, устойчивость, правильность конструкции, точность размера и полноты, тщательность выполнения всех технологических операций и хороший товарный вид .

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение кожаной обуви производилось согласно ГОСТ 7296—54. На каждой полупаре обуви со стороны подкладки указывался артикул, фасон, номер, полнота, сорт, дата выпуска, номер соответствующего ГОСТ или ТУ и модель (для модельной обуви). На подошве клеймился товарный знак, номер и полнота. В модельной обуви товарный знак клеймился серебряной краской на вкладной стельке или полустельке. Клеймо 1-го сорта имело форму круга, 2-го сорта — ромба, 3-го сорта — треугольника . Дата выпуска состояла из двух цифр: первая — порядковый номер месяца в году, вторая — последняя цифра года (например 12.7 означает декабрь 1957 г.). Розничная цена проставлялась в кожаной обуви с кожаной подошвой на подошве тиснением, а с резиновой подошвой — краской на подошве или на ярлыке, наклеенном на подошву. Каждая коробка или бумажный пакет с обувью имел этикетку с перечисленными выше знаками маркировки и с добавлением обозначения цвета обуви, а на каждый ящик с обувью наклеивался ярлык с теми же знаками и указанием номера и материала ящика. Такой же ярлык клался внутрь ящика. Первичной упаковкой кожаной обуви служили в основном однопарные картонные коробки. В некоторых случаях для этой цели допускалось применение пакета или бумаги. Вторичной упаковкой являлись ящики. Юфтевая обувь паковалась непосредственно в ящики. Порядок укладки и количество упаковываемых в ящик отдельных видов обуви были предусмотрены в ГОСТ 7296—54. Количественные соотношения по размерам обуви одного артикула при её укладке стремились сохранить пропорционально установленной ростовке. В деревянный ящик № 3, изготовленный согласно ГОСТ 4869—50, укладывалось 30 пар мужских полуботинок в соотношении: Номер обуви 38 39 40 41 42 43 44 Количество пар 14 7 9 5 3 1.

Соответственно женских туфель могло быть упаковано 33 пары, малодетской обуви 80 пар и т. д. Упаковка, при которой в один ящик была уложена обувь одного размера и артикула, применялась редко и только по требованию потребителя. Наряду с деревянными ящиками для вторичной упаковки служили очень удобные многооборотные картонные ящики, рассчитанные на укладку в основном 10 пар обуви одного размера. Деревянные ящики с упакованной обувью обтягивались металлической лентой или проволокой диаметром 4,0—4,5 мм, а картонные — проволокой диаметром 1 мм. Вторичная упаковка применялась при транспортировании изделий водным транспортом или в вагонах. При отгрузке обуви в контейнерах они должны были быть оборудованы стеллажами. При местных перевозках допускалась доставка кожаной обуви в первичной упаковке при условии использования для этой цели специально приспособленных автомашин-фургонов.

Хранение кожаной обуви должно было производиться в сухих крытых складских помещениях, защищённых от атмосферных осадков и влаги. Наиболее благоприятным режимом для хранения кожаной обуви являлась относительная влажность воздуха 55—65%, температура 8—16°. Для защиты от пыли и воздействия прямых солнечных лучей стеллажи с обувью и окна закрывали бумагой или занавесями. Стеллажи, а также вешала, козлы (для хранения юфтевой обуви) должны были находиться от стен на расстоянии не менее 0,2 м и от нагревательных приборов — не менее 1 м. Во избежание деформации изделий на полку стеллажа в высоту укладывали не более 5—7 коробок с обувью. Хранящуюся обувь следовало систематически просматривать и принимать необходимые меры для сохранения её качества (протирание, удаление коррозии на металлической фурнитуре и т. п.). Уход за кожаной обувью, организация торговли — см. .

Пол: унисекс Сезон: лето Материал: натуральная кожа Материал детали верха: союзка / задинка / берцы - натуральная кожа Материал детали подкладки: воздухопроницаемый мембранный материал Материал детали низа: стелька двухслойная на вспененной основе, влагоотводящая Способ крепления подошвы: литьевой Нормативно техническая документация: ТР ТС 019/2011 "О безопасности средств индивидуальной защиты" Защитные свойства: без защитного подноска Вид обуви: полуботиники Серия: СТИКС Подошва: PU Цвет: черный Застежка: шнуровка Страна: Россия

Сезон: зима Материал детали верха: союзка / задинка / берцы - натуральная кожа Материал детали подкладки: шерстяной мех Материал детали низа: стелька двухслойная на вспененной основе, влагоотводящая Способ крепления подошвы: литьевой Нормативно техническая документация: ТР ТС 019/2011 "О безопасности средств индивидуальной защиты" Защитные свойства: без защитного подноска Вид обуви: ботинки Серия: НЕОН Подошва: PU-TPU Цвет: черный Подкладка/утеплитель: шерстяной мех Застежка: шнуровка Страна: Россия

Пол: унисекс Сезон: лето Материал детали верха: союзка / задинка / берцы - натуральная кожа Материал детали подкладки: воздухопроницаемый мембранный материал Материал детали низа: стелька двухслойная на вспененной основе, влагоотводящая Способ крепления подошвы: литьевой Нормативно техническая документация: ТР ТС 019/2011 "О безопасности средств индивидуальной защиты" Защитные свойства: без защитного подноска Вид обуви: ботинки Серия: НЕОН Подошва: PU-TPU

Конструкция верха полусапог с боковой застежкой типа «велькро» дает возможность регулировки объема и ширины голенища. Непромокаемость, легкость верха и гибкость подошвы обеспечивают дополнительный комфорт носки и увеличивают время непрерывного использования обуви. Пол: мужской Сезон: зима Основной цвет: черный Материал детали верха: водоотталкивающая ткань(Oxford) Материал детали подкладки: искуственный мех Материал детали низа: подошва ПВХ, союзка и задник – искусственная кожа Способ крепления подошвы: литьевой Нормативно техническая документация: ГОСТ 26167-2005 Вид обуви: бахилы, полусапоги, хаски Таблица размеров См 22,5 23 23,5 24.5 25 25.5 26.5 27 27.5 28.5 29 29.5 30.5 31 Российски размер (RUS) 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 EUR 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 UK 3.5 4 5 6 6.5 7.5 8 9 9.5 10.5 11.5 12 13 13.5 Определение размера Определите ваш размер по следующей схеме: Поставьте ногу на чистый лист бумаги. Отметьте крайние границы ступни. Измерьте расстояние между самыми удаленными точками стопы. Найдите соответствующий размер в таблице выше.

Подошва маслобензостойкая, кислотощелочестойкая, устойчива к скольжению. Пол: унисекс Сезон: лето Основной цвет: черный Материал детали верха: союзка, задинка - натуральная кожа Материал детали подкладки: вкладная стелька – подкладочный нетканый материал / поролоновая ткань Материал детали низа: подошва – полиуретан (ПУ) Способ крепления подошвы: литьевой Вид обуви: кроссовки Тип модели: женская, детская одежда и обувь Страна: Россия Таблица размеров См 22,5 23 23,5 24.5 25 25.5 26.5 27 27.5 28.5 29 29.5 30.5 31 Российски размер (RUS) 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 EUR 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 UK 3.5 4 5 6 6.5 7.5 8 9 9.5 10.5 11.5 12 13 13.5 Определение размера Определите ваш размер по следующей схеме: Поставьте ногу на чистый лист бумаги. Отметьте крайние границы ступни. Измерьте расстояние между самыми удаленными точками стопы. Найдите соответствующий размер в таблице выше.

Тактические высокие кеды с натуральным верхом и подошвой из ПВХ Материал верха - Натуральная льняная ткань Подошва - ПВХ Метод крепления подошвы - Литьевой Высота -22 см Размеры -40-45 Высокие кеды с верхом из дышащей льняной ткани и подошвой из поливинилхлорида позволят бродить по лесам, как средней полосы, так и тропическим, не опасаясь, что какая-нибудь опасная живность заберется в ботинок или укусит за ногу. Кеды защищают ноги от веток, в них не жарко, в ботинок не попадает грязь и песок, подошвы из ПВХ хорошо сопротивляются истиранию. Подобные подошвы широко применяются для спецобуви, так как при смешивании с каучуком ПВХ получает такие свойства, как масло-и бензостойкость. Путешествуйте и занимайтесь спортом удовольствием!

Мужской Сезон: зима Основной цвет: черный Материал детали верха: союзка / задинка / берцы - натуральная кожа Материал детали подкладки: шерстяной мех Способ крепления подошвы: литьевой Подошва: PU-TPU Цвет: черный Застежка: шнуровка Страна: Россия Таблица размеров См 22,5 23 23,5 24.5 25 25.5 26.5 27 27.5 28.5 29 29.5 30.5 31 Российски размер (RUS) 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 EUR 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 UK 3.5 4 5 6 6.5 7.5 8 9 9.5 10.5 11.5 12 13 13.5 Определение размера Определите ваш размер по следующей схеме: Поставьте ногу на чистый лист бумаги. Отметьте крайние границы ступни. Измерьте расстояние между самыми удаленными точками стопы. Найдите соответствующий размер в таблице выше.

Материал верха - Обувная ткань "Cordura 1500" со специальной водоотталкивающей пропиткой Подошва - Из полиуретана, что обеспечивает малый вес и устойчивость к агрессивной среде (маслу, бензину, кислотам) Метод крепления подошвы - Прямой прилив: нижнюю часть ботинка заливают горячим полиуретаном и формуют под давлением, что обеспечивает ее прочное сцепление со стелечным узлом Высота берцев -20 см Клапан ("Язык") - Сплошной, высокий Шнуровка - Ускоренная, на блочках и петлях Размеры 38-46 Вес: 1,1 кг (для пары 42 размера)

Ремешок для регулировки и фиксирования на ноге, который может использоваться в двух положениях - перфорированная союзка, обеспечивающая вентиляцию ноги - легкая, износоустойчивая подошва Пол: мужской Сезон: лето Основной цвет: белый Материал детали верха: натуральная кожа Материал детали низа: подпяточник – натуральная кожа, подошва – поливинилхлорид (ПВХ) Способ крепления подошвы: литьевой Нормативно техническая документация: ГОСТ 26167-2005 Обувь повседневная. Общие технические условия. Вид обуви: сабо Страна: Россия Таблица размеров См 22,5 23 23,5 24.5 25 25.5 26.5 27 27.5 28.5 29 29.5 30.5 31 Российски размер (RUS) 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 EUR 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 UK 3.5 4 5 6 6.5 7.5 8 9 9.5 10.5 11.5 12 13 13.5 Определение размера Определите ваш размер по следующей схеме: Поставьте ногу на чистый лист бумаги. Отметьте крайние границы ступни. Измерьте расстояние между самыми удаленными точками стопы. Найдите соответствующий размер в таблице выше.

Ремешок для регулировки и фиксирования на ноге, который может использоваться в двух положениях - перфорированная союзка, обеспечивающая вентиляцию ноги - легкая, износоустойчивая подошва Пол: женский Сезон: лето Основной цвет: белый Материал детали верха: натуральная кожа Материал детали низа: подпяточник – натуральная кожа, подошва – поливинилхлорид (ПВХ) Способ крепления подошвы: литьевой Нормативно техническая документация: ГОСТ 26167-2005 Обувь повседневная. Общие технические условия. Вид обуви: сабо Тип модели: женская, детская одежда и обувь Страна: Россия Таблица размеров См 22,5 23 23,5 24.5 25 25.5 26.5 27 27.5 28.5 29 29.5 30.5 31 Российски размер (RUS) 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 EUR 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 UK 3.5 4 5 6 6.5 7.5 8 9 9.5 10.5 11.5 12 13 13.5 Определение размера Определите ваш размер по следующей схеме: Поставьте ногу на чистый лист бумаги. Отметьте крайние границы ступни. Измерьте расстояние между самыми удаленными точками стопы. Найдите соответствующий размер в таблице выше.

Пол: унисекс Сезон: лето Материал детали верха: союзка, задинка, голенище - натуральная кожа Материал детали подкладки: нетканый материал, устойчивый к истиранию и быстро сохнущий, повышенной плотности (только на союзке и задинке) Материал детали низа: стелька двухслойная на вспененной основе, влагоотводящая Способ крепления подошвы: литьевой Нормативно техническая документация: ТР ТС 019/2011 "О безопасности средств индивидуальной защиты" Защитные свойства: без защитного подноска Вид обуви: сапоги кожаные Серия: СТИКС Подошва: PU

Тактические высокие кеды с натуральным верхом и подошвой из ПВХ Материал верха - Натуральная льняная ткань Подошва - ПВХ Метод крепления подошвы - Литьевой Высота -22 см Размеры -40-45 Высокие кеды с верхом из дышащей льняной ткани и подошвой из поливинилхлорида позволят бродить по лесам, как средней полосы, так и тропическим, не опасаясь, что какая-нибудь опасная живность заберется в ботинок или укусит за ногу. Кеды защищают ноги от веток, в них не жарко, в ботинок не попадает грязь и песок, подошвы из ПВХ ПВХ Посмотреть все товары по тегу поливинилхлорид (ПВХ) хорошо сопротивляются истиранию. Подобные подошвы широко применяются для спецобуви, так как при смешивании с каучуком ПВХ получает такие свойства, как масло-и бензостойкость. Путешествуйте и занимайтесь спортом удовольствием!

Пол: унисекс Сезон: лето Материал детали верха: союзка / задинка / берцы - натуральная кожа Материал детали подкладки: воздухопроницаемый мембранный материал Материал детали низа: стелька двухслойная на вспененной основе, влагоотводящая Способ крепления подошвы: литьевой Нормативно техническая документация: ТР ТС 019/2011 "О безопасности средств индивидуальной защиты" Защитные свойства: без защитного подноска Вид обуви: полуботиники Серия: СТИКС Подошва: PU Цвет: черный Страна: Россия

Кеды тактические высокие Материал верха – Ткань Канвас, дублированная саржей Подошва – ПУ (полиуретановая) Метод крепления подошвы - Литьевой Высота -22 см Высокие кеды с верхом из дышащей ткани и облегченной износоустойчивой подошвой из полиуретана (ПУ) позволят использовать их как для эксплуатации в городе в качестве повседневной обуви, так и для активного отдыха. Кеды защищают ноги от сухой грязи, пыли, песка, превосходно «дышат», быстро высыхают при намокании. Подошва из ПУ легкая, износоустойчивая, эластичная, надежно прикреплена к верху обуви. И кроме того устойчива к воздействию агрессивной следы – масел, бензина, кислот, концентрацией до 20%. * Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию, материалы и комплектацию изделий без предварительного уведомления потребителя

Обсоюзка обшита плотным непромокаемым материалом. Предназначены для использования в условиях пониженных температур. Высота: 30см Пол: унисекс Сезон: зима Материал детали верха: натуральный войлок Материал детали низа: морозостойкая ПВХ, войлочная стелька, обеспечивает отличную теплоизоляцию стопы Способ крепления подошвы: литьевой Вид обуви: суконная и войлочная обувь Таблица размеров См 22,5 23 23,5 24.5 25 25.5 26.5 27 27.5 28.5 29 29.5 30.5 31 Российски размер (RUS) 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 EUR 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 UK 3.5 4 5 6 6.5 7.5 8 9 9.5 10.5 11.5 12 13 13.5 Определение размера Определите ваш размер по следующей схеме: Поставьте ногу на чистый лист бумаги. Отметьте крайние границы ступни. Измерьте расстояние между самыми удаленными точками стопы. Найдите соответствующий размер в таблице выше.

Пол: унисекс Сезон: лето Материал детали верха: союзка / задинка / берцы - натуральная кожа Материал детали подкладки: воздухопроницаемый мембранный материал Материал детали низа: стелька двухслойная на вспененной основе, влагоотводящая Способ крепления подошвы: литьевой Нормативно техническая документация: ТР ТС 019/2011 "О безопасности средств индивидуальной защиты" Защитные свойства: с защитным подноском 200Дж Вид обуви: полуботиники Серия: СТИКС Подошва: PU

Сезон: зима Основной цвет: черный Материал утеплитель: Искусственный мех Материал детали верха: союзка, задинка, голенище - натуральная кожа Материал детали подкладки: Искусственный мех Способ крепления подошвы: литьевой Нормативно техническая документация: ТР ТС 019/2011 "О безопасности средств индивидуальной защиты" Защитные свойства: без защитного подноска Вид обуви: сапоги кожаные Серия: СТИКС Подошва: PU Цвет: черный Страна: Россия

Пол: унисекс Сезон: лето Материал детали верха: союзка / задинка / берцы - натуральная кожа Материал детали подкладки: воздухопроницаемый мембранный материал Материал детали низа: стелька двухслойная на вспененной основе, влагоотводящая Способ крепления подошвы: литьевой Нормативно техническая документация: ТР ТС 019/2011 "О безопасности средств индивидуальной защиты" Защитные свойства: с защитным подноском 200Дж Вид обуви: полуботиники Серия: НЕОН Подошва: PU-TPU Цвет: черный Страна: Россия

Высота голенища: 40 см Верх: Cordura Подкладка/утеплитель: дуплекс и трикотаж. Вкладной чулок с энергосберегающей наружной стороной и внутренней, состоящей из трёхслойного войлока. Задний наружный карман – синтетический износоустойчивый материал (кордура) Подошва: резиновые галоша и подошва (МБС) Метод крепления подошвы: строчечно-литьевой Галоша с уплотнениями в пяточной и носочной частях, а так же ребрами жесткости в носочной части Особенности модели: укрепляющие вставки, ремни-держатели вокруг голенища, застежка "липучка" Размеры: 40-46

В зависимости от вида и назначения обуви при креплении подошвы к заготовке верха применяют различные технологии соединения деталей: гвоздевые, прошивные, клеевые и комбинированные .

Наиболее старым и надежным в технологии обуви является гвоздевой метод крепления подошв и каблуков к заготовке верха обуви. Последнее время он больше распространен при производстве продукции специального назначения (рабочей и военной обуви). Но нужно отметить, что методика соединения верха обуви с подошвами и каблуками при помощи гвоздей и сегодня применяется некоторыми фирмами, выпускающими модельную обувь.

Гвоздевым методом крепления подошв с давних пор пользуются на Руси. Обувь созданная по этой технологии обладает особой прочностью и износостойкостью. Многие производственные предприятия предпочитают покупать для своих работников именно такую обувь, как наиболее надежную и дешевую.

Суть гвоздевого метода заключается в том, что заготовка верха соединяется с подошвой и каблуком при помощи гвоздей. В некоторых моделях обуви количество гвоздей может достигать 100 – 150 штук. Для крепления применяют стальные и латунные гвозди различных размеров.

Сейчас применяют внутренний и внешний гвоздевые методы крепления подошв. Выбор типа крепления зависит от вида материала, из которого изготовлены подошвы и каблуки, их толщины и высоты, конструкции обуви. Подошвы и каблуки могут быть кожаными наборными или резиновыми формованными. Такие подошвы и каблуки прикрепляют гвоздями, как изнутри, так и снаружи. Изнутри каблук крепят со стороны стельки через нее и затяжную кромку задника и верха обуви. При креплении подошвы и каблука снаружи гвозди проходят через материал подошвенной части, затяжную кромку верха обуви и задника и загибаются в стельку на 2-3 мм.

При производстве рабочей и специальной обуви, как правило, применяют внешний гвоздевой метод. Так как резиновые подошвы и каблуки имеют не очень высокое сопротивление вырыванию гвоздя, они выполняются достаточно толстыми. Кожаные наборные каблуки, в основном, прикрепляют изнутри обуви гвоздями с конусными головками. При применении любого из двух методов, гвозди скрывают в конструкции обуви, так чтобы они не выступали над поверхностью стельки.

Клеевая технология крепления подошв

Клеевой метод крепления низа применяется для различных видов обуви с верхом из натуральных кож хромового дубления, синтетических и искусственных кож, текстильных материалов и низом из натуральных и искусственных кож. В зависимости от конструкции обуви подошву прикрепляют к затяжной кромке, к обтяжке платформы и каблука, к подложке или внутреннему слою подошвы, скрепленных с верхом обуви ниточными или шпилечным швами.
Процесс склеивания состоит из подготовки поверхностей склеиваемых материалов к нанесению клея (придание шероховатости), нанесения клея и сушки, склеивания деталей с превращением клеящего вещества при определенных условиях в клеевой шов.

Литьевой метод

Резина – материал для высококачественной обуви. Сегодня до 30% всех обувных подошв в мире изготавливается из резины, и есть все основания полагать, что со временем эта цифра будет только увеличиваться. В отличие от многих других материалов сырья для производства резины в большинстве стран более чем достаточно. Она обладает свойствами, обеспечивающими высокое качество подошв, а новые технологии делают ее использование все более экономически выгодным.

Резина как обувной материал

Значение любого материала определяется прежде всего его характеристиками. Обувную промышленность не могли не заинтересовать следующие свойства резины:
хорошая термостойкость при воздействии высоких температур и эластичность при низких температурах;
устойчивость к озону, свету и радиации;
стойкость к воздействию микроорганизмов, растворителей, щелочей и кислот;
высокая остаточная прочность при многократном изгибе и сопротивление разрыву;
устойчивость к гидролизу;
высокая степень электроизоляции (определяемая проводимость).
Таким образом, подбирая рецептуру, можно получить подошвенную резину со свойствами, наилучшим образом отвечающими поставленным задачам. Из этого материала без особых технологических ухищрений можно изготовить даже очень тонкую подошву, а различные вставки позволяют сделать ее многоцветной, что очень важно для современной спортивной обуви.

При этом дизайнер имеет большую степень свободы в оформлении профиля подошв. Основная область применения резины – изготовление низа рабочей, спортивной и армейской обуви. Однако в последнее время этот материал приобретает все большее значение при производстве велосипедной, туристической и прогулочной обуви.

Возвращение резины в число перспективных обувных материалов напрямую связано с появлением новых технологий. Решительным шагом в сторону повышения рентабельности и качества стало внедрение в обувное производство метода прямого прилива подошв.

Отпала необходимость в трудоемком процессе приклеивания подошвы к верху обуви – она приливается непосредственно на впрыскивающем агрегате. Причем появилась возможность изготавливать двухслойные резиновые подошвы, состоящие из прочной ходовой части и более легкой и красивой промежуточной из вспененной резины. Такая подошва эластична, водо- и воздухонепроницаема.

Резиновые массы

В качестве материалов ходовой части подошв используются традиционные компаунды на основе NBR, обладающие хорошей стойкостью к воздействию масел. Последнее особенно важно для рабочей и защитной обуви. Для подошв спортивной и велосипедной обуви можно применять также компаунд на основе SBR и каучуков NR. Компаунд поставляется в виде жгутов соответствующего размера и всегда одинакового качества. Применение вспененной (или, как ее часто называют, пористой резины) дает значительную экономию материала и обеспечивает ряд других преимуществ. Повышается теплоизоляция и комфортность обуви, а вес благодаря низкой плотности этого материала (600 кг/м3) существенно снижается.

Оборудование для прямого прилива – “DESMA D 911” с 24 формоносителями, предназначенная для прямого прилива резиновой подошвы.
Особенностью установки является наличие двух агрегата для впрыскивания резиновой массы в требуемой очередности. Кроме того, она может быть снабжена роботом для шершевания и нанесения клея. Впрыскивающий агрегат состоит из шнека, цилиндра и привода. Он обеспечивает равномерное распределение резиновой массы, ее гомогенизацию и нагрев до температуры вулканизации. Последнее позволяет значительно сократить время операции и избежать перегрева подошвы во внешних зонах.

Таким образом, данная конструкция обеспечивает повышение рентабельности производства и качества готовой продукции при меньшей, по сравнению с вулканизационными прессами, численности обслуживающего персонала. Установка снабжена ультразвуковым дозатором, благодаря которому резиновая масса подается с точностью до грамма, а пропорционально-гидравлический привод впрыскивающего агрегата обеспечивает высокоточное заполнение пресс-форм.

В результате удается изготавливать обувь, полностью соответствующую заданным параметрам. Еще более повысить точность распределения резиновой массы в пресс-форме позволяет упоминавшийся метод DESflow. Разработавшие его специалисты фирмы DESMA снабдили впрыскивающий агрегат движущимся удлиненным соплом, через которое, когда оно достигает нужной позиции, в пресс-форму подается резиновая масса в количестве, строго соответствующем параметрам подошвы.

Заполненная пресс-форма запирается, и осуществляется процесс прессования ходовой части подошвы. По его окончании во вновь открытую пресс-форму через второй впрыскивающий агрегат поступает вспененная резина для промежуточного слоя. Пресс-форма закрывается, и масса для промежуточной части приливается к верху обуви.

Ниточный метод крепления

Ниточные методы крепления применяют при изготовлении повседневной, производственной и спортивной обуви на кожаной и резиновых подошвах. Подошвы к верху обуви прикрепляют ниточным швом. Ниточные методы крепления позволяют уменьшить число металлических крепителей и массу обуви и увеличить гибкость.

На обувных предприятиях применяется в основном сандальный, бортопрошивной, прошивной и рантовый методы крепления .

При сандальном методе крепления подошву прикрепляют к отогнутой наружу затяжной кромке заготовке верха обуви по всему контуру. Для повышения прочности крепления на затяжную кромку одновременно с прикреплением подошвы настрачивают накладной рант.

При бортопрошивном методе крепления на затянутую обувь приклеивается подошва с высоким бортом и по всему периметру пришивается к верху заготовки.

При прошивном методе крепления подошва закрепляется ниточным швом, который проходит сквозь затяжную кромку и стельку.

При рантовом методе крепления рант прикрепляется к заготовке верха обуви после формования. При креплении ранта на прошивной машине, шов проходит перпендикулярно поверхности стельки. Прикрепление подошв к ранту осуществляется при помощи машины ниточным швом.

Примечание: К ранту может прикрепляться кожподложка к которой клеевым методом крепится подошва и каблук.

Методы крепления низа обуви (часть 1)

Для прикрепления подошв к обуви применяют клеи, нитки (капроновые и льняные), гвозди подошвенные, реже винтованную проволоку и деревянные шпильки.

Методы крепления низа можно классифицировать по виду применяемых крепителей на четыре группы:

клеевые или химические, к которым относятся клеевой, строчечно-клеевой, метод горячей вулканизации и литьевой;

ниточные методы - рантовый, сандальный, полусандальный (доппельный), парко, тачной и др.;

стержневые (шпилечные) - гвоздевой, винтовой и деревянно-шпилечный;

комбинированные - рантово-клеевой, доппельно-клеевой, гвозде-клеевой, клее-прошивной.

Методы крепления низа определяют внешний вид обуви, ее износостойкость, гигиенические свойства (теплозащитные свойства низа, водоупорность по стыку подошвы с затяжной кромкой, вес обуви, ее гибкость), и, кроме того, материалоемкость обуви и трудовые затраты на ее обработку.

Клеевые крепления применяют при изготовлении почти 70% обуви (рис. 47).

Рис. 47. Конструкция обуви клеевого метода крепления: 1 - стелька; 2 - заготовка; 3 - подошва; 4 - простилка; 5 - жесткий подносок.

Технология прикрепления низа при клеевом методе складывается из двух групп операций - подготовки следа обуви и подошвы к креплению и крепления (приклеивания) подошвы.

Подготовка следа обуви состоит в том, что в геленочной части следа прикрепляют металлический супинатор (рис. 46 д), простилают след обуви, т. е. заполняют простилкой углубление, образованное краем заготовки. Затяжную кромку верха и неходовую поверхность подошвы взъерошивают (шершуют) металлическими щетками, в результате чего с затяжной кромки удаляется лицевой слой и поверхность ее разрыхляется, что обеспечивает более прочное приклеивание подошв. На склеиваемые поверхности, т. е. на затяжную кромку и подошву, наносят клей в виде раствора и клеевую пленку высушивают.

Для приклеивания подошв применяют главным образом найритовый клей НТ (на основе хлоропренового каучука), перхлорвиниловый клей, а также их модификации и реже нитроцеллюлозный клей.

Технология приклеивания подошв заключается в активизации клеевой пленки, наложении подошвы на след и прессовании обуви под давлением.

Клеевой метод крепления применяется в обуви с верхом из кож хромового дубления, из тканей, искусственных материалов и для подошв из всех видов эластичных материалов массового производства и модельной.

Обувь клеевого метода крепления имеет красивый внешний вид, прочное скрепление подошвы с верхом. Так как скрепление подошвы идет по поверхности соприкосновения ее с затяжной кромкой, то такая обувь обладает водоупорностью по стыку с верхом. Подошва и стелька не разрушаются проколами как при других методах, что позволяет снизить их вес, толщину и повысить гибкость. Разновидностью клеевого метода является строчечно-клеевой (рис. 48).

Обувь строчечно-клеевого метода изготовляют методом внутреннего формования. Она имеет платформу и мягкую встроченную стельку. Подошву прикрепляют к обтяжке платформы и каблука.

Рис. 48. Конструкция обуви строчечно-клеевого метода крепления: 1 - мягкая втачная стелька; 2 - платформа; 3 - подошва; 4 - простилка; 5 - обтяжка платформы; 6 - заготовка.

Сущность метода горячей вулканизации состоит в том, что процесс прикрепления резиновых деталей низа совмещается с формованием их из сырой резиновой смеси и вулканизацией резины. Такое совмещение обеспечивает получение наиболее прочного и монолитного соединения резинового низа с верхом обуви.

Резиновые смеси для горячей вулканизации могут быть непористыми, пористыми и кожеподобными. Процесс ведется в специальных прессах при повышенной температуре и давлении. Метод горячей вулканизации используется для различных видов обуви: от комнатных туфель до юфтевых сапог (кроме модельной обуви).

По свойствам и внешнему виду обувь горячей вулканизации подобна обуви клеевого метода крепления, но прочность крепления подошв выше, чем при клеевом методе.

Изготовление обуви литьевым методом аналогично изготовлению других изделий из пластиков при помощи литья. Для литья деталей низа применяют поливинилхлоридную смесь, а также сырые резиновые смеси на основе нитрильного каучука и бутилкаучука. Резиновые смеси из этих каучуков до вулканизации размягчаются при нагревании и используются для литья. После вулканизации изделие приобретает эластичность, но не размягчается при нагреве и сохраняет форму.

Формование низа обуви проводится в пресс-формах, на сердечники которых надета подготовленная обувь. Свойства этой обуви близки к свойствам обуви клеевого метода и метода горячей вулканизации.

Обувь разных ниточных методов крепления отличается по конструкции, а следовательно, по свойствам и применению.

В рантовой обуви механического производства стелька имеет вертикально расположенную губу (рис. 49). Paнт из кожи или искусственного материала вместе с затяжной кромкой заготовки прикреплен к губе стельки однониточным цепным швом капроновыми или льняными нитками, пропитанными варом.

Рис. 49. Конструкция обуви рантового метода крепления: а - обувь с кожаной подошвой, б - обувь с резиновой пористой подошвой; 1 - стелька с губой; 2 - заготовка; 3 - подошва, 4 - простилка, 5 - рант, 6 - строчка, соединяющая рант с губой стельки и заготовкой; 7 - строчка, прикрепляющая подошву к ранту; 8 - декоративный накладной рант.

От качества крепления ранта к губе стельки зависит прочность рантовой обуви. Обычно шов выдерживает срок износа подошвы с учетом ее ремонта. Объясняется это расположением шва, который изолирован от непосредственного воздействия пота и влаги.

Подошву прикрепляют к ранту двухниточным швом. Стежки строчки располагаются на ранте и подошве. Стежки строчки, расположенные со стороны подошвы, укладывают в подрезку. Пяточную часть подошвы прикрепляют к стельке и затяжной кромке подошвенными гвоздями.

Рантовым методом прикрепляют подошву из эластичной кожи и пористой резины.

Рантовая обувь отличается высокими эксплуатационными свойствами: длительностью носки, водоупорностью по стыку между подошвой и затяжной кромкой, теплозащитными свойствами, ремонтоспособностью, красивым внешним видом. Внутри обуви стелька имеет ровную гладкую поверхность, обувь отличается удовлетворительной гибкостью. В связи с тем что шов, прикрепляющий подошву, вынесен за площадь опоры стопы, а для низа применяются эластичные материалы, срок носки обуви достаточно высок. Обувь рантового метода крепления отличается высокой материалоемкостью и трудоемкостью.

Удобство и износостойкость обуви зависят не только от её материала, а и от надёжности подошв вообще и качества их крепления в частности. Старинные методы крепления подошвы обуви требовали наличия только гвоздей и молотка, но сейчас для этих целей используется целый арсенал разнообразных средств и технологий. В зависимости от типа, фасона и предназначения ваших ботинок, кроссовок или босоножек, применяются разные методы крепления обувных подошв, и сейчас мы рассмотрим основные из них.

Каким образом крепят подошву к основе

Разница в способах состоит в использовании нескольких вариантов соединения материалов. К основным можно отнести такие:

Использование жёстких крепителей (гвоздей, винтов или шпилек);
Прошивная, рантовая и другие способы, при которых используются нити;
Склеивание;
Прессовая или котловая вулканизация;
Комбинирование различных видов соединения.

Универсальных методов нет, поскольку каждый тип подошв требует особенного подхода к соединению с основой. Первый метод используется, как правило, при изготовлении специальной обуви (военной, рабочей и т. д.), а также детской. Процедура проста – низ крепится к основе при помощи мелких гвоздиков, шурупов или шпилек, количество которых порой может достигать целой сотни. Кстати, некоторые модельные изделия тоже соединяются такой методикой, особенно если речь идёт о классических казаках или ковбойских сапогах.

Для уменьшения веса обуви используют крепление с помощью нитей. Кстати, прошивной метод соединения подходит не ко всем типам материала, ведь некоторые из них могут быть мягкими и под действием нити деформироваться или рваться. Если вам интересны детали, то читайте статью про материалы для изготовления обуви – там подробно описаны все нюансы.

Ещё одна разновидность сшивания – рантовый метод крепления. Низ крепится нитями к специальному ранту, который в свою очередь пришивается к основе. Часто используется сандальная методика, суть которой заключается в пришивании низа к специально отогнутой кромке верха. Стоит отметить и такой способ, как доппельный, который заключается в комбинировании сандального с гвоздевым. Пяточная часть крепится жёсткими элементами, а остальная – сандальным способом.

Описанные методы крепления подошвы обуви достаточно надёжны и сложны по сравнению с самым простым – склеиванием. Соединение с помощью клея используют в тех случаях, когда обувь не будет испытывать существенных нагрузок и не будет долго мокнуть, например, при изготовлении детских моделей. Также этот способ применяется для сращивания частей лёгких резиновых сандалий, поскольку этот материал очень хорошо склеивается специальными липкими массами.

Кстати, о резине

Стоило бы выделить и такой метод, как прессовая вулканизация. Он заключается в наполнении пресс-формы расплавленной резиной и соединения её с основой, в результате чего материал застывает, образуя единое целое без каких-либо особенных нюансов. Кстати, почти 30% всех нижних частей в мире изготавливается именно из резины, с добавками различных компонентов. Такая популярность объясняется свойствами материала и его устойчивостью к различным влияниям.

Комбинирование разных способов применяется при изготовлении специальной обуви, которая будет испытывать существенные нагрузки. Обычно в список таких изделий входят туристические ботинки, футбольные бутсы и другие подобные изделия. Комбинирование требует чёткого контроля процесса и идеальной подгонки подошвы под основу. Здесь чаще всего допускаются ошибки и получается брак: по причине отсутствия на производственных складах идеально подходящих элементов, могут быть использованы подошвы немного большего или меньшего размеров, что в будущем послужит причиной порчи всего изделия. Кстати, советы по грамотной организации хранения сырья читайте в статье управление складом и составляющие запаса.

Резиновая подошва подходит к любым погодным условиям

Какие методы крепления подошвы обуви самые надёжные и как проверить качество

Идеала, разумеется, не существует. Каждая модель и каждый материал требует особенного подхода. Даже комбинирование не всегда помогает добиться лучших результатов. Кожа, резина, ткань – всё это обладает собственными особенностями, поэтому говорить о том, что «эта» методика лучше «той» нельзя. А вот проверить качество соединения вполне можно и даже нужно.

Гвоздевое крепление проверить легко – просто убедитесь, что не существует пропущенных участков и всё забито надёжно. При проверке шовных соединений нужно убедиться в том, что нити не порваны, да и сами они крепкие и могут выдержать трение. Клеевое соединение – самое ненадёжное. Чаще всего на некачественную работу указывают подтёки или вздутия. Со временем это превратится в то, что называют «туфель хочет кушать». Если методы крепления обувных подошв комбинировались, нужно проверить и соответствие размеров низа и основы, поскольку в этом случае вы держите в руках специализированную модель, в которой главным качеством должна быть надёжность.

Казалось бы, эта статья пригодится только производителям или специалистам по ремонту. Но это мнение ошибочно. Вспомните, разве вас не подводили ваши кроссовки или ботинки в самый неподходящий момент? Зная основные принципы крепления и их типы, вы всегда сможете выбрать самую лучшую покупку. И помните: ничего вечного не существует, но свой срок, качественная обувь должна обязательно выдерживать.