Nadir ve güzel renklere sahip pırlantalar özellikle çok değerlidir. Böylece Paul, 100.000 rubleye 10 karat ağırlığında kırmızı-pembe bir elmas satın aldım. 44,5 karat ağırlığındaki koyu mavi Hint Goppe elması dünyanın en değerli elmaslarından biridir.
20. yüzyılın ikinci yarısındaki bilimsel ve teknolojik gelişmeler sayesinde doğal elmasların rengini değiştirmek mümkün hale geldi. Elmas kristallerini elektronlar, protonlar, nötronlar ile bombardıman ederek ve ardından ısıl işlem uygulayarak onları sarı, mavi, yeşil, kahverengi ve dumanlı renklendirmek mümkündür. Nükleer reaktörde ışınlanan elmaslar yeşil ve kahverengi olurken, parçacık hızlandırıcıya yerleştirilen elmaslar mavi veya camgöbeği rengine dönüyor. Işınlamanın niteliğine ve yoğunluğuna bağlı olarak kristalin sadece yüzey tabakasında veya tüm hacminde renk değişimi meydana gelebilir, kısa bir süre sonra kaybolabilir, kısa bir süre sonra kaybolabilir veya yıllarca değişmeden kalabilir.
Doğal olarak oluşan kristaller nadiren düzenli çokyüzlüler şekline sahiptir. Genellikle kenarları düzensiz bir şekilde gelişmiştir, çatlaklar, çizgiler, büyümeler vardır ve sıklıkla yabancı kalıntılar vardır. Bu nedenle, doğal kristallerde genellikle ışık oyunu yoktur ve elmasları kesme ve cilalama yönteminin bulunmasından önce, daha sonra elde ettikleri fiyatlara sahip değillerdi. Antik çağda, ayna gibi pürüzsüz kenarlara sahip şeffaf oktahedral elmas kristalleri en değerliydi. Efsaneye göre Aziz Louis'in cübbesi bu tür elmaslarla süslenmişti.
Eski Hindistan'da bile bir elmas başka bir yüzeye sürtüldüğünde parlatıldığı ve parlaklığının arttığı fark edilmiştir. Bir süre sonra Hindistan'da ve daha sonra İtalya, Fransa ve Belçika'da "platform" veya "oktahedron" ile elmas kesimi kullanılmaya başlandı. Böylesine basit bir kesim için, doğal sekizgen kristaller alındı veya farklı şekle sahip elmas kristallerinden uygun şekle sahip bloklar ayrıldı. Kesme, oktahedronun karşıt uçlarının, bunlardan biri yerine "platform" adı verilen yeni, geniş, düz bir yüz oluşana kadar ve ikincisinin yerine "kületler" olarak bilinen küçük, küt bir yüz oluşana kadar taşlanmasından oluşuyordu. .”
Daha sonra insanlar elması, yüzüne düşen ışık ışınlarının mümkün olduğu kadar çok yüzey ve iç yansımaya maruz kalacağı şekilde işlemeye çalıştılar. Bu taş için, yüzlerin belirli bir karşılıklı yönelimiyle çokyüzlü şeklini vermek gerekiyordu.
Elmasların parlatılmasını öğrenen ilk Avrupalının Ludwig Berkem olduğuna inanılıyor. Bir elmas diğerine sürtündüğünde parladığını fark etti. Daha sonra “Sancy” adını alacak olan ilk elmasını 1454 yılında kesti. Berkem'in ölümünden sonra elmas cilalamanın sırrı kayboldu, ancak kısa süre sonra yeniden bulundu.
Elmaslardaki ışık ışınlarının gerçek güzelliği, parlaklığı ve büyüleyici "oyunu", daha sonra elmas olarak adlandırılan doğal şeffaf kristallerin özel mekanik işlenmesi sonucunda ortaya çıkar ve elde edilir. Büyük elmaslara tek taş denir. İşleme, kristallerin bölünmesini veya kesilmesini, ardından kristallerin her taraftan döndürülüp kesilmesini ve onlara özel bir şekil verilmesini içerir.
Elmas bölme, küçük hammadde kayıpları ve düşük işçilik maliyetleriyle, kristalleri daha verimli kullanım için parçalara ayırmayı, özellikle kristalin kusurlu ve yabancı kalıntılı alanlarından kurtulmayı mümkün kılar. Bu işlem büyük bir beceri gerektirir, çünkü dikkatsiz bir darbeyle bile elmas, elmas yapımına uygun olmayan parçalara dönüşebilir.
Doğal kristalleri elmas haline getirirken parçalara ayırmak için testere gereklidir. Zaten 17. yüzyılda kullanıldı. O günlerde elmasları kesmek için elmas tozuyla kaplanmış demir teller kullanılıyordu. Büyük kristallerin kesilmesi işlemi aylarca sürdü ve büyük miktarda elmas yongası tüketildi. 410 karat ağırlığındaki Regent elmasını kesmek yaklaşık iki yıl sürdü. Daha sonra, görünüşe göre 19. yüzyılın ortalarında, modern olanlardan önemli ölçüde farklı olmayan elmas testereler ortaya çıktı. II Shafranovsky'nin "Elmaslar" kitabında söylediği gibi, bunlar üzerine ince elmas tozu süspansiyonunun beslendiği ince (0,1-0,5 mm) hızla dönen bir metal disktir. 20. yüzyılda elmasları ultrasonla kesmek, elektroerozif, lazer ve kristalleri elektronik olarak kesmek için tesisler ortaya çıktı.
Elmas tornalama, elmas üretiminin teknolojik döngüsündeki en doğal işlemlerden biridir. Hammadde kullanım derecesi ve bitmiş taşların kalitesi büyük ölçüde buna bağlıdır. Tornalamanın amacı, iş parçasına gelecekteki elmasın şeklini vermek, onu kesmeye hazırlamak ve kusurların tamamını veya en azından bir kısmını ortadan kaldırmaktır.
20. yüzyılın başlarına kadar elmaslar elle kesiliyordu. Epifanov V.I., “Elmasları Elmaslara Dönüştürme Teknolojisi” kitabında bu süreci şöyle anlatıyor: “...İki elmas özel mandrellere sabitlendi ve birbirlerine sürtülerek dönüş yapıldı. Haftalar ve aylar boyunca, büyük bir çaba harcayan bir adam, gelecekteki elmasın boşluğunu keskinleştirdi. Ancak bu şekilde işçinin yüksek becerisine ve sıkı çalışmasına rağmen iş parçasının doğru geometrik şeklini sağlamak son derece zordu.”
20. yüzyılın başında elmasları döndürmek için bir makine icat edildi, bunun sonucunda işleme kalitesi keskin bir şekilde iyileşti ve emek verimliliği arttı. İlk makinelerin çalışma parçaları, ayak pedalları kullanılarak ve daha sonra bir elektrik motoru kullanılarak döndürülmeye başlandı. 20. yüzyılın ikinci yarısında takım tezgahlarının görünümü de önemli değişikliklere uğradı.
Kesme, elmaslara estetik bir şekil vermek, bu mineralin karakteristik parlaklığını ve "ışık oyununu" elde etmek, ayrıca çatlakları, oyukları ve diğer yüzey veya yüzeye yakın kusurları ortadan kaldırmak için elmasların işlenmesinin son işlemidir. Taşlama, iş parçasının yüzeyine düzenli aralıklarla belirli bir şekle sahip kenarlar verilmesini içerir; cilalama, taşlama sırasında elde edilen kenarlarda ayna gibi pürüzsüz bir yüzey sağlar. Kesim, elmas üretiminde haklı olarak en karmaşık ve sorumlu süreç olarak kabul edilir. Bunu başarılı bir şekilde uygulayabilmek için bilgi ve tecrübenin yanı sıra sanatsal zevk de gereklidir. Kesme işlemi, dulavratotu veya zeytinyağında seyreltilmiş elmas tozunun yüzeyine sürüldüğü hızla dönen bir dökme demir disk kullanılarak yapılır. Bu durumda, ortaya çıkan polihedronun bir bütün olarak şekli ve yüzlerin göreceli konumu, sağlanan ışığın çoğu içeriye girecek, ancak geçmeyecek, geri dönecek şekilde yapılır.
Elmas sadece ışık ışınlarını çok güçlü bir şekilde kırıp yansıtmakla kalmıyor, aynı zamanda bu taşın olağanüstü güzelliğini belirleyen çok önemli bir optik özelliğe daha sahip. Yani kırmızı ışık için kırılma indisi 2,402 ise mor ışınlar için 2,465'e ulaşır. Elmastaki mor ve kırmızı ışınların kırılma indeksleri (dağılım) arasındaki fark, kaya kristalinden 5 kat, en iyi petek camlarının karşılık gelen özelliğinden 2 kat daha yüksektir. Yüksek dağılımları nedeniyle elmaslar, beyaz rengi kendisini oluşturan gökkuşağı renklerine ayrıştırma konusunda oldukça belirgin bir özelliğe sahiptir. Bu nedenle aynı taş, ışık kaynağının ve gözlemcinin konumuna bağlı olarak farklı renklerde görünmektedir.
Yüksek ışık kırılması ve dağılımı, üst kenarların parlaklığının parlak ışık parlamaları ve yavaş dönüşü sırasında taşın içindeki gökkuşağının tüm renklerinin sürekli parıldaması ile büyüleyici bir kombinasyonuyla ifade edilen benzersiz bir elmas "oyunu" yaratır.
Elmas kesme karmaşık ve çok emek yoğun bir süreçtir. Büyük taşların işlenmesi aylar sürerken, benzersiz taşların işlenmesi birkaç yıl alır. Ortaya çıkan elmaslar, ham elmasın orijinal kütlesinin yaklaşık 1/2'si ve bazen yalnızca 1/3'ü kadardır. Taşın nihai maliyeti ikiye veya üçe katlanır. Büyük elmasları kesmeden önce, gelecekteki elmasın en iyi "oynamayı" sağlayacak ve orijinal kristalin kütlesinin maksimum düzeyde korunmasına olanak sağlayacak şeklini belirlemek için özel hesaplamalar yapılır. Sonuç olarak, elmaslar her zaman izometrik değildir ve uzun hatta gözyaşı damlası şekline sahip olabilir.
Elmaslar, taşın genel şekli ve kesimin doğası bakımından farklılık gösterir; bu, yüzlerin sayısının, şeklinin ve konumunun değişkenliğiyle ifade edilir.
Plandaki şekillerine göre, elmaslar arasında genellikle aşağıdaki ana türler ayırt edilir: yuvarlak, süslü (“markiz”, “armut” ve “oval”), dikdörtgen (“baget”) ve köşeleri kesilmiş dikdörtgen (“zümrüt”) . Yuvarlak ve fantezi elmasların şekli pürüzlendirme (taşlama) sırasında belirlenirken diğer şekiller kesme işlemi sırasında elde edilir.
Pırlanta kesimin doğasına göre üç ana türü vardır: gerçek pırlanta kesim, basamaklı kesim ve gül kesim. Elmas kesim taşlarda farklı katmanların kenarları birbirine göre kademelidir. Yüzlerin ana hatları bir eşkenar dörtgen veya üçgene karşılık gelir. Taşın üst ucundaki alan düzgün çokgen şeklindedir. Bu kesim türü esas olarak yuvarlak ve süslü şekilli elmaslarda kullanılır. Basamak kesimi, bitişik katmanların kenarlarının üst üste yerleştirilmesi ve ana hatlarının yamuk veya ikizkenar üçgenlere karşılık gelmesi bakımından elmas kesimden farklıdır. Taşın üst yüzeyindeki alan keskin veya kesik köşeli çokgen şeklindedir. Bu tip kesim dikdörtgen elmaslar için tipiktir.
Küçük ve bazen büyük pırlantalar sıklıkla “gül” veya “rozet” şeklinde kesilir. Bu kesim türünde taş düz bir tabana sahip olup üst kısmı dışbükeydir ve bir tepe noktasında birleşen 6, 8, 12, 24 veya 32 yüzden oluşur (Şekil 1).
Resim 1.
Bu tür elmasların şekli bir şekilde gül goncasını andırıyor ve bu da bu tür kesimin adını açıklıyor. Façete sayısı 12 veya daha az olan taşlara “Anver gülü”, façeta sayısı fazla olan taşlara ise “taçlı gül” adı verilmektedir. "Rozetler"de ışık oyunu parlak kesim taşlara göre çok daha zayıftır ve bu nedenle aynı boyut, renk ve berraklık göz önüne alındığında, gül kesim pırlantalar genellikle parlak kesim pırlantaların değerinin yaklaşık %20'sini oluşturur.
Gül kesimi 17. yüzyılın ortalarında ortaya çıkmış, elmas kesimi ise aynı yüzyılın sonlarında kullanılmaya başlanmıştır. İkincisi, 20. yüzyılın ilk yarısında “ideal” kesimin ve yeni “Highlight Cut” ve “impariant” kesimlerin ikinci yarısında geliştirilene kadar sürekli olarak geliştirildi.
Parlak kesim, pırlantanın optik özelliklerinden maksimum düzeyde yararlanarak en üst düzeyde ışık ve parlaklık oyunu sağlar ve böylece mineralin doğal güzelliğini en iyi şekilde ortaya çıkarır.
Kusurlu ve renkli elmaslar için, ham maddeden daha fazla yararlanmak amacıyla, ideal kesimin geometrik parametrelerinden sapmalara ve pratik parlak kesim olarak adlandırılan çeşitli türlerin kullanımına izin verilir. Bu tür elmasların boşluğu, ya ışık kaybı nedeniyle ya da dağılım etkisinin azalması nedeniyle azalır.
Elmasların oynaması büyük ölçüde yalnızca geometriye değil aynı zamanda fasetlerin sayısına ve boyutuna da bağlıdır. Büyük pırlantaların küçük pırlantalara göre daha fazla fasetleri vardır. Kenarların normal boyutları, taşın boyutuna bağlı olarak 0,5 ila 3 mm arasındadır. Ağırlığı 0,03 karata kadar olan elmaslar genellikle basit bir kesime sahiptir - 17 faset. 0,03-0,05 karat ağırlığındaki iyi elmaslar için 33 fasetlik İsviçre kesimi kullanılır. Ağırlığı 0,05 karattan fazla olan pırlantalar için 57 fasetlik tam kesim kullanılır.
Yüzyılımızın 60'lı yıllarında Belçikalı taş ustası M. Westreich, elmasları 73 faset halinde kesmenin yeni bir biçimini yarattı ve buna "Highlight Cut" adı verildi. Bu kesim, ham madde tüketiminde hafif bir artışla taşın "oynamasını" önemli ölçüde artırır ve 1 karattan fazla ağırlığa sahip elmaslar için önerilir.
Büyük pırlantalar için 86 fasetlik kraliyet kesim ve 102 fasetlik görkemli kesim kullanılır.
Elmas kesicilerin işlerine duydukları sevgi ve taşın henüz keşfedilmemiş güzelliği karşısında duydukları derin inanç, onları yeni arayışlara teşvik ediyor. I. A. Efremov'un "Olağanüstü Masallar" kitabından öğrenebileceğimiz gibi, mühendis Maximo-Elbe elmasların optiklerini yeniden hesapladı ve "eşlenmemiş" "eşleşmemiş" bir elması kesmek için yeni bir yöntem geliştirdi. Adını yeni kesim türünün özelliklerinden almaktadır. Geleneksel kesim bir oktahedronun simetrilerine dayanıyorsa, yeni kesme yöntemiyle elmas platform 9-, 11-, 13- veya 15 kenarlı bir elmas gibi görünür. En etkili olanlar 11 taraflı olanlardır.
Tek kesimin normal elmas kesime göre iki avantajı vardır. Birincisi taşın içine düşen her ışık ışını yansıyarak iki eğimli yüzden geri çıkar, ikincisi ise kristalden çıkan ışık ışınları daha geniş ve göze daha kabul edilebilir bir spektrum oluşturarak böyle bir pırlantanın çok daha güzel görünmesini sağlar. sıradan olandan daha güzel.kesilmiş.
Parlaklık açısından “eşit olmayan”, çift yüzlü pırlantalardan %25-30 daha üstündür. Artan parlaklık ve "oynama" taşın rengini görsel olarak iyileştirir ve bu nedenle sarı "imparant", olağan şekilde işlenen aynı taştan daha beyaz görünür. Ancak simetrik bir pırlanta elle kesilebildiği gibi, özel ekipman olmadan “imparant” elde edilemez.
Özel bir tür, kademeli kesilmiş elmasları içerir. Bunlar için ideal geometri parametreleri hesaplanmamıştır, ancak ışığın maksimum "oyununu" ve taşların renk etkisini sağlamak için özel koşullar oluşturulmuştur. Kademeli kesilmiş elmaslar arasında birkaç çeşit vardır: baget, trapez baget, zümrüt vb. Bu türdeki tüm elmaslar, keskin veya kesik köşelere sahip bir dikdörtgen olan kuşak şekliyle karakterize edilir. Katmanların yüksekliği kuşaktan kütete ve kuşaktan platforma doğru azalır. Platformun genişliği elmas genişliğinin %60-70'i kadardır.
60'lı yılların başında, "prenses" adı verilen temelde yeni bir elmas kesme biçiminin yaratıldığına dair raporlar ortaya çıktı. Gelişimi 13 yıl sürdü, özel bir alet yapıldı ve tüm ana işlemlerde (kesme, tornalama ve kesme) elmas işleme yöntemleri değiştirildi.
Prenses elmasları, alt yüzeyinde düzenli olarak değişen oluklar bulunan levha şeklindedir. Her plaka kare, dikdörtgen, çokgen vb. şeklindedir. Plakanın üst kısmı az sayıda kenarı olan tablo şeklinde bir alan şeklinde taşlanmıştır ve bir dizi Y şeklinde oluk ile kesilmiştir. "duvarları" kesilen düzleme 41° açıyla eğimlidir. Bu sayede ışığın tam iç yansıması sağlanır.
En yüksek puanı ise kalp şeklindeki “Prenses” elması aldı. Yukarıdan bakıldığında, bir noktada birbirine değen ve onlara 90°'lik bir açıyla yaklaşan teğetleri olan, mükemmel şekilde parlatılmış iki yarım daire görünümündedir (Şekil 2).
|
Şekil 2. |
Oluklar alt yüzeye birbirinden 0,9 mm mesafede uygulanır. Prenses kesim pırlantalar takılara yerleştirildiğinde çeşitli desenlerde düzenlenir (Şekil 3).
Bir oktahedral elmas kristalinden, testereyle kesme işlemi, çok daha az hammadde kaybıyla iki yuvarlak elmas veya dört prenses şeklinde elmas üretebilir. Yeni kesme yöntemi, her şekil ve boyuttaki taşların üretimini standartlaştırmayı, çeşitli şekillerde ham elmasları rasyonel olarak kullanmayı ve ayrıca elde edilen üçgen plakalar şeklindeki “atıkların” önemli bir kısmından başarılı bir şekilde elmas üretmeyi mümkün kılmaktadır. Birincil işlem sırasında büyük kristallerin ufalanmasıyla.
Mücevher elmaslarının işlenmesi
Elmas işleme Hindistan'da eski zamanlarda başladı. Edebi kaynaklardan, o dönemde elmasların, elmas tozu ve yağ karışımıyla kaplanmış, hızla dönen bakır disklerde işlendiğini öğrenebilirsiniz.
O dönemin kayıtlarından Hindistan'da elmas işlemeciliğinin yüksek bir seviyeye ulaştığı yargısına varılabilir, ancak Hintli kuyumcular hiçbir zaman pırlantaya pırlantanın parlaklığını ve güzelliğini verebilecek bir form bulamadılar.
Zanaatkarlar taşı biraz cilaladılar ve pürüzleri düzelttiler. Pırlantaya parlaklık verdiler, doğal kusurları gizlemek için yapay kenarlar yaptılar. Kesim yassı taşlar şeklinde yapıldı.
Kristalin kütlesini azaltmak ve kusurlu parçaları çıkarmak için taşı bölme sanatı, elmas işleme sürecinde önemli bir rol oynadı. Bu yöntem eski çağlardan beri bilinmektedir.
Bir mücevher pırlantasına en büyük parlaklığı vermek için Hintli kesiciler taşları fasetlemeye tabi tuttu. İşlenen küçük taşlar kütlelerinin küçük bir kısmını kaybetmiştir. Ancak daha büyük elmaslar kütlelerinin %50 veya daha fazlasını kaybetmiştir.
Hindistan'da bulunan taşlar ilk kez orada kesildi ve oldukça pahalı bir şekilde değerlendi.
Bazı taşların üzerindeki yazıtlar, mücevher oymacılığının gelişmeye devam ettiğini gösteriyor. Şah Elması İran'da işlenmiştir ve bazı yüzeylerinde ona sahip olanların tarihleri ve isimleri yazılıdır.
Ekber Şah elmasının üzerinde isimler ve sahiplik tarihleri de yazılıdır. 1618 bu taşa yazılan ilk kayıttır.
Bir pırlantayı pırlantaya dönüştürme sürecinin oldukça emek yoğun olduğu düşünülmektedir. Kesim işçilerinin yüksek profesyonelliği, elmas ürünlerinin kalitesinde önemli bir rol oynamaktadır.
Elmas işlemenin modern teknolojik yöntemlerinin birkaç aşaması vardır: taş kırma, kesme veya kesme, ön kaba işleme, kristallerin kesilmesi ve cilalanması.
İşlenmek üzere gelen elmaslar, işleme yönteminin ve kesim tipinin belirlenmesi amacıyla mutlaka incelenir. Taşın yarılması, kesilmesi ve kesilmesi için kristallerin kesin yönelimi büyük önem taşımaktadır. Bu işlem için röntgen ışınları kullanılır.
Elmaslarla çalışırken ana işlem testerelemedir. Çatlağı, koyu lekesi veya başka bir kusuru olan bir pırlantanın özel olarak kesilmesi gerekir. Kusurlu bölgeyi daha küçük bir kristale ayırmaya çalışırlar ve kalan kısımdan yüksek kaliteli bir elmas elde edilir.
Bazen elmasın şekline bağlı olarak doğrudan kusurlu bölgeye kesim yapılır.
Kesime uygun elmaslar bakır veya pirinç çerçevelere yapıştırılır, ardından 150-500o sıcaklıkta kurutulur ve testere masasına sabitlenir.
Kesim için fosfor bronzdan yapılmış diskler kullanılır. Fosfor bronzunun yüzeyi, elmas tozunun diskin yüzeyine bastırılmasıyla elmas tozu ile oyulmuştur.
Çalışmada 60–90 mm çapında ve 0,05–0,09 mm kalınlığında diskler kullanılıyor. Keserken disk dakikada 3-15 bin devir frekansında döner.
Tüm büyük elmaslar (en büyüğünden 0,025 karata kadar) kesilir. Kesim sırasında kayıplar esas olarak kristallerin kalitesine ve boyutuna bağlıdır. Farklı ağırlıktaki elmaslar için kayıplar (% olarak): 0,025 ila 0,5 karat - 3,75; yaklaşık.51 ila 1 karat - 2,0–2,5; 1,1 ila 10 karat -1,6; 10 karat üstü -1,5.
Elmaslar kristalin sertliğinin düşük olduğu yöne doğru kesilmeye başlar. Sertliğin daha fazla olması yönünde taş hiçbir şekilde işlenemez.
Elmaslar kesimden hemen sonra kaba tornalarda tornalanır veya kabalaştırılır. Elmaslar özel yapıştırıcı kullanılarak çerçevelere sabitlenir ve düşük hızlarda işlenir. Hız arttıkça elmas çatlayabilir.
Elmas kaba işleme, kristallerin kenarlarını, köşelerini ve yüzlerini keskinleştirmek için yapılır. İşletme sırasında kayıplar %15 ila %25 arasında değişebilir. Atık elmas tozu yapımında kullanılıyor.
Elmaslar kaba işlemeden sonra kesilir. İki tür taş kesimi vardır: parlak ve kademeli kesim. Şeklin üst yatay yüzüne platform, küçük alt yüzüne ise kyulassy adı veriliyor. Kalan yüzlere yanal denir.
Pırlantaların üst kısmı yan yüzlerden oluşur; tacı yani tepeyi oluştururlar. Yan alt kenarlar bir köşk oluşturur (altta). Yan yüzler genellikle sıralar veya basamaklar halinde düzenlenir. Taşın eksenine aynı açıda eğimli olan ve etrafına simetrik olarak yerleştirilen tüm yüzler böyle bir sıraya aittir.
Tepeyi pırlantanın tabanına bağlayan bant genellikle taban veya kuşak olarak adlandırılır. Pavyonda en fazla beş veya altı, taçta ise üçe kadar basamak olabilir.
Bir taşın kesimine doğru şekli vermek için, içine giren ışınların çoğunluğunun içinden geçmeyeceği, yüzlerinden yansıyıp geri döneceği şekilde kesilmesi gerekir.
Taşın içinde en iyi yansımayı elde etmek için kristalin içindeki ışığın yüze 240°'den fazla bir açıyla düşmesi gerekir.Renklerin oyunu ve parlaklık tamamen kesme ve cilalama kalitesine bağlıdır. Doğru kesilmiş bir taşın maliyeti de buna bağlı olarak artar.
Bir pırlantaya giren ışık ışınlarının çoğu, pırlantanın fasetlerinin iç yüzeyinden yansır. Işık ışınlarını yansıtan taşın üst kısmının kenarları elmas parlaklığıyla parlamaya başlar. İçeriden yansıtıldığında taşın alt kısmının kenarları metalik bir parlaklık vererek gümüş rengi görünür.
Taşın alt ve üst kısımlarının kenarlarının parlaklığı, ışık ışınlarının yanardönerliği pırlantanın oyununu belirler.
Gül kesimi bazen ağırlığı 0,01 ile 0,02 karat arasında olan kristaller için kullanılır. Gül kesimi düz bir tabana sahip olmasıyla diğer kesme yöntemlerinden farklılık göstermektedir. Üst kısım genellikle gül goncasına benzeyen birçok kenardan oluşur.
Çoğu zaman gül kesimi biraz basitleştirilir. Faset sayısı 12, 8 ve hatta 3'e düşürülmüştür. Böyle bir kesime sahip ürünlerin maliyeti, elmas kesim mücevherlerin maliyetinden önemli ölçüde daha düşüktür.
Bir diğer taş kesme çeşidine ise “prenses” adı verilmektedir. Bu şekilde kesilen bir elmas, kalınlığı 1,5 mm'ye kadar olan düz bir tablete benzer. Plakaya çeşitli konturlar verilmiştir: dikdörtgen, kare, çokgen, eşkenar dörtgen veya kalp şeklinde.
Takılarda bazı elmas tabletler çeşitli desenlerle birbirine bağlanır: çiçekler, çubuklar veya yıldızlar.
Temel olarak elmaslar yuvarlak bir pırlanta şeklinde kesilir, bu şekil sayesinde ışık ışınlarının oyunu ve taşın parlaklığı daha iyi görünür. Kesim sırasında yüzlerin eğim açısı özellikle önemlidir. Alt ana kenarlar 38-43o açıda olmalıdır, üst kenarların eğim açısı 30-40o’ye kadar dalgalanabilmektedir.
Bazı kristaller için en uygun eğim açısı 40,50 olabilir, bu da elmasların en iyi parlaklığını ve oynamasını sağlar.
Taşların parlatılması ve kesilmesi, elmas tozu ile kaplanmış dökme demir diskli özel makinelerde gerçekleştirilir. Kesme diski 2500–2800 rpm frekansında döner. Kesim için özel tane boyutunda elmas metal tekerlekler de kullanılır.
Öğütme işleminin sonunda en küçük tane boyutuna sahip (3-10 mikrona kadar) elmas tozu ile kaplanmış dökme demir diskler kullanılır.
Ancak işinizde sadece dökme demir diskler kullanırsanız en yüksek yüzey temizliği elde edilebilir, o zaman yüzey temizliği elmas metal jantlara göre 2-3 kat artacaktır.
Büyük pırlantalar için standart kesim formları geçerli olmayıp, usta kuyumcunun böyle bir taşı işlerken doğanın taşa verdiği boyutu korumak için tüm gücünü ve becerisini kullanması gerekir.
Taş işleme sırasında büyük kayıpları önlemek için, çıkarılan küçük elmas parçaları gül veya küçük elmas şeklinde kesilir.
Bu metin bir giriş bölümüdür.Pek çok elmas doğası gereği zaten mükemmel şekillere ve optik özelliklere sahiptir, ancak taşın ilk görünümü elmasın tam güzelliğini ortaya çıkaramaz. Büyük taşların kusurlu yüzeyleri vardır, çünkü küçük elmasların çoğu zaman oldukça düzgün yüzeyleri vardır. Çoğu zaman kristallerde farkedilebilen ve taşın genel görünümünü bozan küçük hasarlar vardır. Bazen madencilik sonucunda kristaller zarar görür. Pırlantanın şekli üzerinde çalışmak işlemenin ilk aşaması, ikinci aşama ise pırlantaya özel ayarın yapılmasıdır.
Çoğunlukla çerçeveye ayarlanan ve şeklini belirleyen taştır. Taşları çok eski zamanlardan beri işlemeye başladılar, ancak o zamanlar bu çok ilkel bir seviyedeydi ve her şey öğütme aşamasına geliyordu. Bu nedenle taş optik özelliklerini tam olarak ortaya koymadı ve dış işaretler farkedilebilir kaldı. Antik çağlarda kolye yapımında değerli taşlar kullanılıyordu. Bazen kuyumcular başrahipler için taş işlemekle meşguldü, daha sonra taşın belirli özelliklere, bir renk şemasına sahip olması gerekiyordu ve ardından çerçeve ona göre ayarlandı.
Tüm kesme yöntemleri arasında günümüze kadar kullanılan en eskisi “cabochon”dur. Rusya, ABD, Kanada, Meksika, Küba, Dominik Cumhuriyeti, Brezilya, Avrupa ve Avrupa Birliği ülkelerinde (Bulgaristan, İngiltere, İspanya, Almanya, Yunanistan, İtalya, Polonya, Fransa, Hırvatistan, Çek Cumhuriyeti, Karadağ) kullanılmaktadır. , Avusturya ve İsviçre) ve ayrıca Asya ülkelerinde (Avustralya, Hindistan, Tayland, Singapur, Vietnam, Endonezya, Malezya, Filipinler, İran, Çin), İsrail, Afrika ülkelerinde (Tunus, Mısır, Libya), Kafkasya bölgesindeki devletlerde (Güney Osetya, Abhazya, Ermenistan, Azerbaycan, Gürcistan), Türkiye, Baltık bölgesi ülkeleri (Estonya, Letonya, Litvanya, Finlandiya), eski SSCB ülkeleri (Belarus, Ukrayna, Moldova, Kazakistan, Kırgızistan, Tacikistan, Özbekistan), Rusya'nın bölgeleri (Moskova, St. Petersburg, Rusya Federasyonu Dağıstan, İnguşetya, Rusya Federasyonu Çeçenya, Kuzey Osetya).
Bu yöntem taşlara yuvarlak bir şekil verilmesini sağlar. Benzer bir işleme yöntemi Antik Roma günlerinde de kullanılıyordu. Öyle oldu ki zümrütler, garnetler, safirler ve yakutlar kabaşon yöntemi kullanılarak işlendi. Koyu kırmızı garnet en sık işlendi ve bu nedenle zamanla bu özel taşa kabaşon adı verilmeye başlandı ve sıklıkla broşlarda kullanıldı. Antik çağda ve 15. yüzyıldan önce birçok insan, şekilleri çok sert olduğundan elmasları işlemenin hiçbir şekilde imkansız olduğuna inanıyordu, bu nedenle taşlardan yalnızca reçine tabakası çıkarıldı. Hindistan'dan gelen taşlarda bu kaplama vardı.
Daha sonra, metal diskler kullanılarak elmasları parlatmanın başka bir yöntemi icat edildi. Başlangıçta buluşun yazarının Louis de Berkan olduğuna inanılıyordu, ancak Henri Polak daha sonra bu gerçeği yalanladı. Bu nedenle yöntemin Hindistan'da icat edildiğine dair bir varsayım vardı. Elbette Hintli zanaatkarların bu öğütme yöntemini kullanarak elmasın optik özelliklerini keşfettiklerinden pek haberleri yoktu. Taşlama teknikleri çok yavaş gelişti ve 16. yüzyıla gelindiğinde kuyumcular tarafından yalnızca iki kesme şekli biliniyordu: uç ve tabla. İlk tipte zanaatkarlar için ikinciye göre çok daha kolaydı, çünkü burada sadece taşın doğal formlarını iyileştirmeleri gerekiyordu. İkinci yöntemde ise ilk yapılması gereken taşların büyük olmasıydı. Bazen bu iş için testere kullanıldı.
Elmas işlemenin bir sonraki yöntemi Kardinal Mazarin tarafından icat edildi, en azından bu buluşa itibar ediliyor, ancak yöntemin ilk olarak Hindistan'da ortaya çıktığına dair hipotezler var - gül kesme. Bu yöntem yalnızca küçük elmasların işlenmesinde kullanılır. Bu kesimin altı çeşidi vardır: Hollanda gülü, yarı Hollanda gülü, Anvers gülü, çift Hollanda gülü, üçgen gül, briolette.
Bir sonraki yöntemin - elmas kesmenin - 17. yüzyılda Venedik'te icat edildiğine inanılıyor. Bu tip kesime tabi tutulan taşların 32 fasetleri vardır. Bu tür kesimin diğerlerine göre somut avantajları vardır, bu nedenle gül yöntemiyle işlenen taşlara sıklıkla yeniden elmas kesimi yapılır. Başka bir elmas kesim türü değiştirilmiş bir şekildir. Bu yöntem, optik etkiyi hiçbir şekilde bozmadan taşın ağırlığını mümkün olduğunca korumak gerektiğinde en uygunudur; bu tür işleme genellikle "Ker yıldızı" denir. Bu yöntem ABD'de icat edildi ve elmasların alışılmadık bir ışık oyunuyla işaretlenmesi nedeniyle büyük bir popülerlik kazandı; taş her hareketle görünümünü değiştirdi. Ayrıca geçen yüzyılın başında ABD'de Kraliçe Victoria'nın 60. doğum günü onuruna "jübile" adı verilen başka bir kesim türü icat edildi. Merdiven kesim genellikle renkli pırlantalarda kullanılır. Bu nedenle işlenmiş bir elmasın yapısı bir tablet ve birkaç sıra yüzden oluşur.
Bu yöntem taşın iç güzelliğini tam olarak ortaya koymak için kullanılır. Aynı zamanda, eğer taş koyu bir gölgeye sahipse, ışık akışının tamamen kaybolmaması için boyutu önemli ölçüde küçültülür ve bunun tersi de, eğer taş şeffafsa, o zaman yüksekliği büyük olmalıdır, böylece ışık mümkün olduğu kadar görünür. Son zamanlarda, yüksek kaliteli elmaslara zümrüt kesim adı verilen işlem uygulandı - bu durumda tüm oranların doğru olması gerekiyor.
Karışık kesim, elmas kesime eklenen basamaklı kesimdir. Işık etkisine gelince - görünüm önemli ölçüde iyileşmesine rağmen çok zayıf. Kenar sayısı müşteri isteğine bağlıdır. Bu yöntemin çekici bir kesimi Fransız kesimidir. Bu durumda ışığın etkisi farklı olabilir, örneğin yakut ve safirden bahsedilebilir, aslında bunlar aynı mineraldir - bunlar sadece onun çeşitleridir. Işığın etkisine gelince, yakuttan kırmızı ışın, safirden mavi ışın geçer ve bu taşların optik özellikleri farklı olur.
1961 yılında profil kesme kullanılmaya başlandı. Bu yöntemle işlendiğinde elmaslar özel bir testere kullanılarak kalınlığı 1,5 mm olan plakalar halinde kesilir. Daha sonra bu plakalar işlenir - üst tarafı cilalanır ve alt tarafı özel oluklarla kaplanır. Tipik olarak, bu tür plakalar benzersiz şekilleriyle işaretlenir ve kuyumcular bunlardan standart olmayan şekillerde çeşitli mücevherler yaparlar, kesimin orijinal adı "prenses"tir. Günümüzde insanlar tüm ülkelerde elmaslara para harcıyor: Avustralya doları, Belarus rublesi, İngiliz sterlini, Avrupa para birimi, Kazakistan tengesi, Kanada doları, Çin yuanı, Litvanya litası, Yeni Zelanda doları, Rus rublesi, Singapur doları, Ukrayna grivnası, İsviçre frangı , Japon yeni, ABD doları ve diğerleri.
Bu makalede:
Elmas doğadaki en sert malzemedir. Herkes bir pırlanta elde etmek için pırlantanın işlendiğini bilir. Ancak bu daha da sert malzemeler gerektirdiğine göre bu nasıl yapılabilir? Cilalı elmas yapmak için elmaslar nasıl işlenir?
Aslında elmasın sertliğinin de sınırları vardır; farklı yönlerde farklıdır, dolayısıyla kesici aletin elmasa doğru yönlendirildiği doğru açıyı seçerseniz kabul edilebilir sonuçlar alabilirsiniz. Ayrıca çok uzun zaman önce insanlar bu amaçlara yalnızca başka bir elmasın veya onun parçasının uygun olduğunu fark ettiler.
Elmas Kesim
Elmas, atomları, elmas parçalarının atomların oluşturduğu düzleme paralel olarak kırılmasına izin veren geometrik bir organizasyona sahip olan, oldukça kristalleşmiş bir karbondur. Bu işlemle yüzey düzgün ve pürüzsüz hale gelir.
Elmas işlemeye başlamadan önce zanaatkarın iç yapısını incelemesi gerekir. Yanlış hesaplanan herhangi bir kalıntı veya çatlak, kesme işlemi sırasında taşın bölünmesine neden olabilir. Elmas kusurları bir büyüteç kullanılarak manuel olarak değerlendirilir. Taşın değerine ve büyüklüğüne göre bu süreç birkaç günden birkaç yıla kadar sürebilmektedir.
Elmasın mat bir yüzeyi varsa, çalışmaya başlamadan önce bir tarafı parlatılarak iç yapısının değerlendirilebilmesi sağlanır. Bundan sonra eğer taşın bölünmesi gerekiyorsa mürekkeple yarık çizgiler çizilebilir.
Bölmek
Elmas işlemenin ilk aşaması onun bölünmesidir. Elbette taşı mümkün olduğu kadar büyük almak ve hiç bölmemek ilginç olabilir, ancak birden fazla kalıntı veya çatlak varsa bu, yüksek derecede kırılganlığa neden olabilir. Daha önce ustanın dikkatli hesaplamaları sonucu keski ve çekiç kullanılarak yarma yapılıyordu. Ancak bu çoğu zaman hatalara yol açıyordu ve taş hasar görebiliyordu.
Son zamanlarda yarma yerine testere ile kesme yöntemi kullanılmaya başlanmıştır. Bu amaçlar için tebeşirden oluşan ve değerli taş parçacıklarıyla kaplanmış bir elmas testere bıçağı kullanılır. Bu bıçak dakikada 10 bin devir hızla dönerek elması kademeli olarak keser.
İşlem oldukça uzun sürebildiği gibi 1 karat ağırlığındaki bir taşın kesilmesi 8 saat kadar sürebilmektedir. Ancak son zamanlarda daha da güvenilir bir yöntem ortaya çıktı - artık bu amaçlar için bir lazer kullanılıyor.
Sürtünme - Bu prosedür elmasın kaba şeklini üretir. İki elmas bir torna tezgahına veya özel bir kurulum üzerine sabitlenir, ardından doğru yönde takılır ve birbirlerine sürtülür.
Kesmek
Elmas kesme ya da diğer adıyla cilalama işlemi yalnızca başka bir elmasla yapılır. Bu, elmasın sertliğinin farklı yönlerde farklı olması nedeniyle mümkündür. Bu nedenle bu işleme geçmeden önce dikkatli hesaplamalar yapılır. Bu amaçlar için elmas tozu veya talaşları da kullanılır.
Yüzeyinde elmas tozu ve yağı bulunan yatay olarak dönen bir çelik tekerlek üzerinde elmas kenarları parlatılır. Bu durumda dairenin dönüş hızı dakikada 2-3 bin devirdir.
Çok çeşitli aletlere rağmen deneyimli bir kesici, bir büyüteç kullanarak kenarların konumunu ve köşelerin yönünü manuel olarak kontrol eder. Küçük taşları işlemek için bazı mekanik makineler vardır ancak bunlar nadiren kullanılır.
Elmasları keserken çok büyük miktarda malzeme kaybolur. Ortalama olarak bu rakam yüzde 50-60'a bile ulaşabiliyor. Efsanevi Cullinan elmasını işlerken bu oran %65 civarındaydı. Bir elması parlatırken ayrıca toplanan ve daha sonra kullanılan elmas tozu da oluşur.
Parlatma - taşlama çarkında, elması daha da parlatmak için kullanılan çok ince elmas talaşlarının (pratik olarak toz) uygulandığı ek bir şerit bulunur. Bu, tüm düzensizlikleri ve taş cilalama izlerini ortadan kaldırmak için yapılır.
Elmas işlemenin tarihi
Elmas kesme ilk kez Hindistan'da başladı. İlk başta, bir pırlantayı diğerine sürttüğünüzde kenarlarının parladığını ve parlaklığının arttığını fark ettiler. Efsanevi gül şeklindeki kesim orada icat edildi. Avrupa'da elmas kesimi daha sonra başladı - yalnızca 14.-15. yüzyıllarda. İlk kez 15. yüzyılın ortalarında bir kuyumcu, daha sonra “Sancy” adını alan bir pırlantayı kesti.
İki yıl sonra elmaslar kesilmeye başlandı. İlk başta bu tür testereler, yüzeye elmas tozu uygulanan demir telden yapılıyordu. Büyük elmasların kesilmesi uzun zaman alıyordu; örneğin Regent elmasının kesilmesi tam iki yıl sürdü. Bu nedenle artık bu yöntem terk edilmiş ve bakır veya bronz diskler tercih edilmiştir.
Artık neredeyse tüm süreç bilgisayar ortamında gerçekleştiriliyor. Makine, taşın parlaklık ve renk oyunu gibi özelliklerini en üst düzeye çıkarmasını sağlayacak kesim şeklini hesaplar. Elmasların kesilmesi ve işlenmesinde lazerin yanı sıra ultrason ve elektrikli erozyon ekipmanları da kullanılmaktadır.
Tüm bariz avantajlarına rağmen taşın, nikel ve demire karşı kimyasal aktivite gibi bazı dezavantajları da vardır. Yüksek sıcaklıklarda bu metaller elmasla ara çözeltiler oluşturur ve ardından elması yok eder. Yani elmas çeliği yüksek hızda kesmek için kullanılamaz.
Ham elmasları cilalı elmaslara dönüştürmek, üretim teknolojisi açısından zor değildir, ancak yine de insan emeği son derece zordur. Temel işlemler birkaç yüz yıldır neredeyse hiç değişmeden kalmıştır ve manuel olarak gerçekleştirilir. Bununla birlikte, elmas işleme verimliliğinin ve üretilen elmasların kalitesinin artırılmasının yanı sıra yeni şekiller ve kesim türleri oluşturma yönünde hepsi sürekli olarak geliştirilmektedir.
Elmasları işlerken özel bilgiye güvenmeli, sabrınız ve azminiz olmalı ve hiçbir durumda gelecekteki belirli bir elmasla ilgili karar vermek için acele etmemelisiniz. Bir pırlantanın nasıl kesilmesi gerektiği kararı, taşın iç kristal yapısı, kalıntıları ve kusurları dikkate alınarak doğal şekline göre verilir. elmas üretimi Sürekli olarak mümkün olan en büyük boyut ile mümkün olan en yüksek elmas kalitesi arasında seçim yapmak zorundasınız. Bu konuda katı kurallar yoktur. Ancak tüm zorluklara rağmen kesicinin elinden mükemmel kesilmiş bir elmas çıkması gerekir.
Elmasları cilalı elmaslara dönüştürme teknolojisi, belirli işlemlerin elmas kristalleriyle sıralı olarak gerçekleştirilmesi anlamına gelir. Bu tür işlemler şunları içerir: elmas kristallerinin üretim öncesi araştırması, onların işaretleme, testereyle kesmek(bölünme), zımparalama(kaba soyulma) sıyırma(dönüyor), kesmek, parlatma, kızarma Ve seviye.
Bilimsel ve teknolojik ilerleme geliştikçe ve kesme ekipmanları geliştikçe, operasyonların içeriği değişebilir ancak özü ve adı büyük olasılıkla aynı kalacaktır. Şimdilik, temel teknolojik prensip, elmasların yalnızca elmaslarla işlenmesidir, ancak bazı işlemleri daha verimli bir şekilde gerçekleştiren lazer makineleri uzun süredir işleme uygulamalarına dahil edilmiştir.
Üretim öncesi analiz Elmas işlemenin teknolojik yönünü belirlemek için gerçekleştirilir. Burada, gelecekteki elmasların şekline göre sıralama yapılır, kristaller kesme (tekli veya çoklu), bölme veya cilalama için belirlenir; Her kristalin özellikleri belirlenir, stresli ve kusurlu kristaller tanımlanır, doğal kusurların doğası ve konumu vb. Esas olarak, üretim öncesi analiz aşamasında, bitmiş elmasın ağırlığı, ana geometrik parametreler, değerlendirme özellikleri ve gelecekteki elmasın maliyeti hakkında bir tahmin yapılır.
Günümüzde yeni nesil kesim fabrikaları elmas kesimin analizi, optimizasyonu ve planlanmasında modern teknolojileri kullanmaktadır. Elmas kesmeyi simüle etmeye yönelik bilgisayar sistemleri, teknoloji uzmanının (kesicinin) bir elmas olasılığını değerlendirmesine ve işlenmesini planlamasına yardımcı olur. Sistem, ham elmasın anında analizini sağlar ve onun en uygun elmasa nasıl dönüştürülebileceğini gösterir. Daha sonra, bir kesme yöntemi (şekil) seçtikten sonra, lazer işaretlerin uygulanmasına ilişkin parametreleri ayarlayabilirsiniz. Elmasın boyutu, bitmiş taşın değeri ve maliyeti açısından son derece önemli bir faktördür; bu nedenle, kesme ve cilalamanın her aşamasındaki ağırlık kaybı, işleme sürecini kontrol eden teknoloji uzmanı (kesici) tarafından dikkatle izlenir.
Şu tarihte: işaretleme kristale çizgiler uygulanarak bir kesme veya bölme düzlemi oluşturulur ve cilalama durumunda elmas platformun düzlemi uygulanır. Markalamanın asıl amacı maksimum değere sahip bir elmas veya elmas kombinasyonu elde etmektir.
Devam etmekte testereyle kesmek veya bölme, elmas kristali, teknoloji uzmanının veya işaretleyicinin planına göre ham elmasların en uygun kullanımını belirleyen parçalara bölünür. Bu genellikle elmastaki doğal kusurları ortadan kaldırır ve bu da gelecekteki elmasların değerini artırır. Teknolojik sürecin kendisi oldukça emek yoğundur ve dikkat ve olağanüstü doğruluk gerektiren birkaç ardışık işlemden oluşur. Ortaya çıkan yarı mamul ürünlerle daha fazla çalışma ve elmasların nihai verimi büyük ölçüde bu işlemlerin nasıl yapıldığına bağlıdır.
İşlem zımparalama (kaba soyma) kristalin fazla kütlesinin uzaklaştırılmasıdır. Bu işlem, düzensiz şekilli kristallerin ve kristal parçalarının işlenmesi sırasında, bunları kesmenin veya bölmenin imkansız veya pratik olmadığı durumlarda kullanılır. Taşlama sonucunda kenarların ön uygulama ve kaba işleme işlemlerinde kullanıma uygun bir iş parçası (yarı mamul) elde edilir. Tipik olarak bu işlem, üretim öncesi analizden hemen sonra başlar, ancak aynı zamanda karmaşık şekillerdeki kristallerin kesilmesinden veya bölünmesinden sonra da gerçekleştirilebilir.
Kazık atmak Elmas işleme, ham elmas kullanım oranının büyük ölçüde bağlı olduğu elmas üretiminin tüm teknolojik döngüsündeki en kritik işlemlerden biri olarak kabul edilir. Pürüzlendirme (taşlama) sırasında gelecekteki elmasın temel şekli oluşturulur. Soyma, kaba işleme ve bitirme işlemlerine bölündüğünde bir aşamada veya birkaç aşamada gerçekleştirilebilir.
Kesim kalitesi - Bu, bir pırlantayı değerlendirirken en önemli parametrelerden biridir. Elmas kesim, yani. Fasetlerin birbirine göre belirli bir açıyla uygulanması, pırlantanın ışık ışınlarını mümkün olduğu kadar kırmasını sağlar. Eğim, bir taşlama çarkına (elmas disk) sürtünmeyle elde edilir ve öğütme maddesi olarak keten tohumu yağı kullanılır. İlk olarak, taşın tepesindeki platform olan büyük, pürüzsüz bir yüzey kaldırılır. Daha sonra ana kenarlar alttan uygulanır ve bu koni şeklindeki kısma pavyon adı verilir. Daha sonra üstteki yönler keskinleştirilir - bu taçtır. Daha sonra köşkün üzerine, ardından tekrar taç üzerine ek kenarlar uygulanır. Her bir yüzey, kesin boyutlara, şekle ve açıya bağlı kalmayı gerektirir. Taş ayrıca yönlü bir kemerle çevrilidir - bir kuşak ve aşağıda, pavyonun en altında platforma paralel bir sivri uç (sivri uç) belirir. Kesmenin kendisi, kesmenin temel parametrelerini gözlemleyerek, bir platformun, kenarların ve takozların döndürülmüş bir iş parçasına belirli bir sırayla uygulanmasıdır.
Elmas kesme - tabanın ana kenarlarının uygulanması
Operasyonlar kesikler Ve parlatma parçaları farklı boyutlarda elmas tozu (macun) ile oyulmuş aynı kesme diski üzerinde birleştirilir ve gerçekleştirilir. Kesmenin kendisi, kesme için temel parametreleri gözlemleyerek, bir platformun, kenarların ve takozların döndürülmüş bir iş parçasına belirli bir sırayla uygulanmasıdır. Parlatma, elmasın yüksek yüzey berraklığını ve dolayısıyla yüzeyinden yüksek ışık yansımasını sağlar. Kesme ve cilalama işlemleri, elmas üretiminin genel teknolojik sürecinde en yoğun emek gerektiren ve kritik işlemlerdir.
Elmas kesme ve parlatma
Kızarma elmaslar, imalatlarının üretim döngüsünün son aşamasıdır. Durulamanın amacı imalat kirlerini ve yağlarını elmasın yüzeyinden uzaklaştırmaktır. Yıkama birkaç ardışık işlemden oluşur. Bu durumda, belirli miktarda potasyum nitrat, damıtılmış su ve saf alkol ilavesiyle konsantre sülfürik asit bazlı bir yıkama çözeltisi kullanılır. Elmaslar önce kalan yağları ve kiri gideren bir temizleme solüsyonunda kaynatılır, daha sonra damıtılmış su ile defalarca durulanır ve alkolle kurutulur. Ancak o zaman elmaslar temiz çıkar ve pazarlanabilir görünümlerine kavuşur.
Daha öte elmas değerlendirme kütlelerinin karat cinsinden belirlenmesi, boyut ve ağırlık gruplarına ve kesim şekline göre sınıflandırılması, renk grubunun ve kusur grubunun belirlenmesi ve Rus endüstri sınıflandırmasına veya uluslararası sınıflandırmalardan birine göre bitirme kalitesinin belirlenmesinden oluşur. Değerlendirme uzmanlar tarafından yapılır.
Yükleniyor...
