Tanım
Güçlendirilmiş saten dokumayla üretilen dayanıklı pamuklu kumaş, önemli ölçüde daha fazla dayanıklılığa ve güzel görünüme sahiptir.
Açığa çıkan enerji, onu tutuşturmak için harcanan enerjilerin toplamından daha büyük veya ona eşitse, bir lif kendi kendine yanabilir. Bu nedenle, tutuşma kaynağını ortadan kaldırdıktan sonra kendi kendine sönme özelliği, temel olarak kumaşın yangına dayanıklılığını arttırmalıdır.
Alev geciktirici emprenye (OP) uygulandıktan sonra kumaş yumuşak bir his kazandı, fiziksel ve mekanik özellikleri bozulmadı, çözgü ve atkıda çekme %1'i geçmedi, alev ve yüksek sıcaklıkların etkisi altında deforme olmadı veya yapısını değiştirin. Bileşiminde pamuk bulunması nedeniyle doğrudan temas halinde insan vücudunda tahriş edici, genel toksik ve hassaslaştırıcı etkiler ve diğer zararlı etkiler oluşmaz.
To'lu “Moleskine”, çeşitli sektörlerdeki işçilerin yangından uzun süreli korunması amacıyla iş kıyafetlerinde kullanılabilir.
İşçilerin %50'ye kadar konsantrasyonlu sülfürik asitlerden korunmasını sağlayan ek özellikler kazandırmak için Müşterinin talebi üzerine asit itici emprenye K 50 uygulanabilir.
Kumaşların yangına dayanıklılık özelliklerine ilişkin laboratuvar testlerinin olumlu sonuçlarına dayanarak, bu kumaşın kullanımının kaliteli ve güvenli olduğunu doğrudan belgeleyen uygunluk belgesi düzenlendi.
Moleskine'nin avantajları ve avantajları
Herkes giyimin değerinin sadece stile bağlı olmadığını, malzemenin kendisinin, özellikle de kalitesinin de önemli bir rol oynadığını bilir. İş kıyafetlerini dikmek için kumaş seçip satın almadan önce yeterince güçlü olması da çok önemlidir. Pratiklik ve güzellik, tüm çalışma modellerini uyarlamanın iki ana bileşenidir.
Son zamanlarda moleskine alıcılar arasında giderek daha popüler hale geldi.
Moleskine, kaliteyi, dayanıklılığı ve yüksek yoğunluğu mükemmel bir şekilde birleştiren pamuklu bir kumaştır; çoğu zaman bu kumaşın koyu renkleri ve tonları vardır. Moleskine, iş kıyafetleri, spor ve iş elbiseleri, ayakkabılar ve daha birçok şeyin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu tür kumaş pratik olarak toz geçirgendir ve daha sonra karmaşık, tozlu endüstrilerde giyilecek iş kıyafetlerinin yapımı için idealdir.
Moleskine, işçilerin sıklıkla zararlı ve çok tozlu işlerle uğraşmak zorunda kaldığı işletmeler için tek ve doğru çözümdür. Yalnızca bu kumaş güvenilir koruma sağlayabilir ve radyoaktif ve kimyasal kirleticilerden kolayca ve hızlı bir şekilde temizlenebilir.
Moleskin kumaşı, işçiyi havadaki parçacıklardan, tozdan, biyolojik ve radyoaktif parçacıklardan maksimum düzeyde korumak amacıyla oluşturulmuştur. Tüm bunların yanı sıra bu kumaşın kullanılacağı koşullar göz önüne alındığında, sadelik ve temizlik kolaylığı sağlamak, çalışanın bu kıyafetlerle çalışmasını rahat ve konforlu hale getirmek için mümkün olan her şeyi yapmak önemliydi.
Yapılan tüm iyileştirmeler ve değişikliklerden sonra, saf pamuktan oluşan ve üretimi hem sentetik hem de doğal elyaflara dayanan bilinen tüm diğer kumaşların toz geçirmezlik özelliklerini önemli ölçüde aşan üç tipte yüksek kaliteli bir kumaş elde edildi. Moleskin, tüm olumlu özelliklerinin yanı sıra verimliliği ve temizlik kolaylığını mükemmel bir şekilde birleştirir.
Diğer şeylerin yanı sıra, kumaşın nispeten düşük bir fiyatı var ve bu da onu tüm tüketiciler için erişilebilir kılıyor. Moleskine'nin evrensel bir kumaş olması ve sadece yazlık kıyafetlerin değil kışlık kıyafetlerin de dikilmesi için ideal olması da önemlidir. Bu nedenle insanlar giderek daha fazla bu kumaşı tercih ediyor ve kıyafet yapmak için onu satın almaya çalışıyor.
Üç tür moleskine en popülerliği kazanmıştır:
Moleskin markası S173-YUG (250g/m2 yoğunluğa sahiptir), çimento, un değirmenciliği ve diğer birçok endüstrideki işçilere yönelik iş kıyafetlerinin dikilmesi için tasarlanmıştır.
S174-YUG (yüzey yoğunluğu 250g/m2), konsantrasyonu %20'yi geçmeyen asitlerin ve endüstriyel kirliliğin etkilerine karşı güvenilir koruma sağlayan iş kıyafetlerinin dikilmesinde yaygın olarak kullanılır.
S159-YUG (kumaş yüzeyindeki yoğunluk 280g/m2). Malzeme, asıl görevi işçiyi açık alevlerden ve yüksek sıcaklıklardan güvenilir bir şekilde korumak olan yüksek kaliteli iş kıyafetleri üretmek için kullanılır.
Özel iş kıyafetleri üreten birçok modern fabrika, ürünlerinin çoğunun üretimi için bu kumaşı satın almayı tercih ediyor. Ayrıca herhangi bir ev işi yapmak için ev kullanımı için köstebek derisi satın alabilir ve güvenliğiniz ve bir bütün olarak elbisenin bütünlüğü konusunda endişelenmenize gerek kalmaz. Modern dünyada, tüm bu harika malzeme türleri, nükleer kompleksler ve nükleer santral çalışanları için takım elbise yapımında, kamu hizmetlerinde, tıp endüstrisindeki işçiler için iş kıyafetlerinin dikilmesinde ve gıda ve metalurji endüstrilerindeki işçiler için yaygın olarak kullanılmaktadır.
Moleskin kumaşı - fotoğraflardaki özellikler ve kompozisyon.
Geçen yüzyılın başında moleskine alışılmadık mesleklerden insanlarla güçlü bir şekilde ilişkilendirildi. Havacılar ve sürücüler için tulumlar bu siyah, yoğun ve parlak kumaştan yapılmıştı ve her erkek fatmanın hayali, yırtılması neredeyse imkansız olan köstebek derisinden "lanet deriden" yapılmış pantolonlardı.
Şu anda “şeytan derisinden” söz etmek sadece eski kitaplarda kalıyor ve köstebek derisi özel giyim ve askeri üniforma kumaşları arasında haklı yerini alıyor. Ancak modacılar bu doğal ve dayanıklı kumaşı unutmuyor ve zaman zaman moda koleksiyonlarında bu parlak, yoğun ve tamamen doğal malzemeden yapılmış palto ve ceketler sergileniyor.
moleskin nedir?
Kelimenin tam anlamıyla İngilizceden çevrilmiş - ve bu ülkede ağır hizmet tipi doğal kumaş üretilmeye başlandı - adı "köstebek derisi" gibi geliyor. Ancak Rusya'da siyah rengi, parlak yüzeyi ve olağanüstü yoğunluğu nedeniyle resmi olmayan ironik "şeytanın derisi" adını aldı.
Bazen köstebek derisi fırçalanır ve buna köstebek derisi kumaşı denir. Koyu renkli, çoğunlukla siyah boyalı ve aynı zamanda ağartılmış. Yazlık ve yarı sezon askeri üniformalar için kamuflaj renklerinde köstebek derisi kumaş üretilmektedir.
Moleskine son derece yanıcıdır ve aside dayanıklıdır.
Ultra yoğun elyaf örgüsü mikropartikülleri filtreler ve insan cildinin ısı ve hava alışverişine müdahale etmez, aynı zamanda onu dışarıdan gelen konvektif ısı transferinden korur.
Özellikler ve bakım
“Şeytan derisinin” birçok benzersiz özelliği vardır, özellikle aşağıdakiler:
Sürekli olarak ondan yapılmış kıyafetler giyenlerin yorumları, malzemenin özellikle dizlerde cildi sürtebileceğini gösteriyor.
Moleskin kumaşını inceleyin - özellikleri ve bileşimi.
Bu yazımızda moleskine kumaşın ne olduğundan bahsedeceğiz. Genellikle ondan çeşitli giysiler yapılır, bu nedenle lifin özelliklerini bilmek, ona doğru şekilde bakım yapabilmeniz için önemlidir.
Açıklama ve kompozisyon
Bunun ne olduğunu anlamak için köstebek derisi kumaşı, üretim yöntemine dikkat edelim. Kalın bir bağlama yöntemine dayanmaktadır. Bu yoğun bir taban oluşturur. Ayrıca tüysüz olması gerekiyorsa bunun için özel bir havlama işlemi uygulanır.
Bu ilginç: Çeviride "Moleskine" köstebek derisi anlamına geliyor.
Özellikleri ve özellikleri
Moleskin kumaşı saten elyaf içerdiğinden çok kolay boyanabilmektedir. Çoğu zaman, kıyafet yapımında siyah veya gri renkler kullanılır, ancak kıyafetleri genellikle beyaz renkte de görebilirsiniz.
Köstebek derisi kumaşın özellikleri askeri üniforma yapımı için idealdir. Aynı zamanda sıcak mevsimde giymek rahat olacaktır.
Avantajları:
- Yüksek güç
- Temizlemek için bir fırça kullanabildiğiniz için malzemenin bakımı son derece kolaydır.
- Kimyasal bileşenlerin ve radyoaktif tozun geçmesine izin vermeyerek bunların insan derisine çarpmasını önler
- Gerekirse yangına dayanıklı emprenye ile moleskin kumaş alabilirsiniz.
- Yüzey sadece yoğun değil, aynı zamanda güzel bir parlaklığa da sahip
- Statik değil
Son paragrafta belirtilen yangına dayanıklı taban, en karmaşık ve tehlikeli işlerde sorunsuzca kullanılabilir. Güvenilir emprenye sıkı bir şekilde sabitlenir ve zararlı maddelerin vücuda nüfuz etmesine izin vermez. Bu sadece asitler için değil aynı zamanda ateş için de geçerlidir.
Teknik kullanım:
- 26-UD'den itibaren. Yoğunluğu 347 gr/m2 olup en dayanıklı kumaş türüdür.
Havanın çok sayıda küçük parçacık içerdiği un değirmenleri, çimento ve diğer endüstrilerde kullanılır. - S-28-YUD - yoğunluğu 280 g/m2'dir. Yangına en dayanıklı kumaşlardan biri olup açık alevli ve yüksek sıcaklıklara sahip işletmelerde kendini kanıtlamıştır.
- 27-UD ile bu tip asit içeriği yüksek kimya tesisleri için yaratılmıştır. Malzeme yoğunluğu – 250 g/m2.
Ancak yumurta sarısı, reçine ve parafin emdirilmiş benzer bir malzeme ilk olarak Rus mucit Mihail Mihayloviç Pomortsev tarafından üretildi. Yetkili kerza(İngiliz kerseyinden - kaba ev dokuma veya teknik kumaş) yeni malzeme Topçu Komitesi tarafından onaylandı, Rus-Japon Savaşı sırasında test edildi ve 1905'te Liege'deki Dünya Sergisinde sergilendi. Zamanla ismindeki “e” harfi “i”ye dönüştü.
Koruyucu giysi ve askeri teçhizat elemanlarının imalatında kullanılır (örnek olarak: SSCB ve Rusya Federasyonu'nda tank tulumları, havacılık teknik personeli için kışlık ceketler vb. Brandadan yapılmıştır). Bununla birlikte, bu terim daha çok, film oluşturucu maddelerle işlenmiş çok katmanlı kumaştan (gerçek branda) oluşan kompozit bir malzeme olan ayakkabı brandasıyla ilgili olarak kullanılır. Bu malzeme ucuz deri yerine kullanılır. Ayakkabı brandasının yüzeyi domuz derisinin dokusunu taklit edecek şekilde kabartılmıştır. Esas olarak askeri çizme üstlerinin üretiminde ve ayrıca kauçuk tahrik kayışları, kartuş torbaları, tabletler vb. üretiminde kullanılır.
Buluş tarihi
Nüfusun kullanabileceği çeşitli malzemelerle emprenye edilmiş muşamba malzemeleri tarih öncesi çağlardan beri kullanılmaktadır. Avrupalılar malzemeye su geçirmezlik özelliği kazandırmak için malzemeye keten tohumu yağı emdirdiler. Vikinglerin kumaşı yağlayarak uzun gemilerinin yelkenlerine ilave güç ve su ile tuza karşı koruma sağladığı biliniyor. Çoğunlukla Castilla elastica ağacının sütünden yapılan, lateks emdirilmiş kumaştan (pelerinler ve ayakkabılar) yapılan ürünler, Kolomb öncesi Aztek Kızılderilileri tarafından yaygın olarak kullanılıyordu. (İngilizce)Rusça. Daha sonra 19. yüzyılın ilk yarısında kauçukla emprenye edilen ürünler (mackintosh yağmurluklar) popülerlik kazandı.
Kumaşı çeşitli doğal malzemelerle emprenye etmek için benzer bir teknoloji, muşamba üreticileri tarafından da geliştirilmiştir. 1627 yılı, linolyumun uzak atası sayılabilecek "yağlı keten" üretiminin başlangıcına işaret ediyordu. Yaklaşık yüz yıl sonra yer kaplaması olarak kullanıldığı kaydedildi. Nathan Smith, 1763 yılında bu malzemenin patentini şu açıklamayla aldı: "... kumaşın üzerinde, sıcakken uygulanan, reçine, oleoresin, İspanyol kahverengi boyası, balmumu ve keten tohumu yağı karışımından oluşan bir kaplama kütlesi vardır."
Rusya'da, devasa bir orduyu tedarik etmenin maliyetiyle karşı karşıya kalan çarlık hükümeti, pahalı derinin yerini almaya uygun malzemeler geliştirmekle ilgileniyordu. Sırt çantaları gibi asker teçhizatının bazı unsurları, ucuz vekillerle değiştirilebilir - brandadan yapılmış spor çantaları (ozokerit bileşimi veya diğer su itici kimyasallarla emprenye edilmiş kanvas). Bununla birlikte, çoğunlukla muhafazakar askeri liderler o zamanlar mühimmatın deri unsurlarını ersatz ile değiştirmeye cesaret edemediler. Motorlu taşıtların ortaya çıkmasından önce, piyadeler tanımı gereği yürüyerek hareket ettiğinden ayakkabılar bir askerin teçhizatının en önemli unsuruydu. Düşük kaliteli ayakkabılar sadece daha hızlı yıpranmakla kalmıyor, aynı zamanda askerlerin ayaklarını da ovuşturarak birliklerin savaş etkinliğini azaltıyor. General Skobelev'in emirlerinden biri şöyle diyor: "Dikkat etmezseniz bir seferde kullanılamaz hale gelen ilk şey botlardır ve ardından sağlıklı, güçlü, cesur bir asker de uygunsuz hale gelir." Birinci Dünya Savaşı'nın arifesinde, Rus hazinesi yalnızca askerlerin botlarına yılda yaklaşık 3 milyon ruble ayırıyordu. O dönemde Dışişleri Bakanlığı'nın tüm bütçesi yaklaşık 12 milyon ruble idi.
Politeknik Müzesi arşivlerine göre, brandanın mucidi Mikhail Pomortsev olarak kabul ediliyor. 1903'ten beri Pomortsev, kauçuk ikame maddeleri ile ve yalnızca bileşenleri Rusya'da üretilenlerle deneyler yapmaya başladı. Zaten 1904 yılında, topçu silahları ve yem torbaları için kapak malzemesi olarak başarıyla test edilen su geçirmez bir branda aldı. Su geçirmez kumaşlar üzerinde yapılan çalışmalar, bilim adamını kumaşlara derinin özelliklerini verecek bir emprenye malzemesi aramaya sevk etti. Mikhail Mihayloviç, yumurta sarısı, reçine ve parafin karışımından oluşan bir emülsiyon bileşimi buldu, çok katmanlı pamuklu kumaşı bununla emprenye etti ve suya dayanıklı, ancak havayı geçirgen bir kumaş elde etti - doğal derinin karakteristik özelliklerinin bir kombinasyonu ve onun belirlenmesi hijyenik nitelikler. Ortaya çıkan malzemeye “brandan” adı verildi. Kumaş, 1904 yılında Rus-Japon Savaşı sırasında at koşum takımı, çanta, örtü vb. üretimi için bir malzeme olarak başarıyla test edildi. Pomortsev yöntemi kullanılarak geliştirilen kumaş örnekleri, Sanayi Bakanlığı tarafından Liege'deki uluslararası sergilerde sergilendi ( Dünya Sergisi, Temmuz 1905 yılı) ve Milano (Dünya Sergisi, Haziran 1906). Milano'da Mihail Mihayloviç'in çalışması Altın Madalya ile ödüllendirildi. Buna ek olarak, deri yerine geçen maddelerin üretilmesine yönelik yöntemler geliştirmesi nedeniyle, St. Petersburg'daki Havacılık Sergisinde (1911) cesaret verici bir eleştiri aldı ve 1913'te St. Petersburg'daki Tüm Rusya Hijyenik Sergisinde Küçük Gümüş Madalya ile ödüllendirildi.
Brandanın ikinci doğuşu diğer Rus bilim adamları Boris Byzov ve Sergei Lebedev sayesinde gerçekleşti. Çok ucuz yapay sodyum bütadien kauçuğu üretmek için bir yöntem geliştirdiler, ancak her iki bilim adamı da 1934'te, endüstriyel ölçekte kauçuk üretimi başladıktan hemen sonra öldü. Bir yıl sonra mühendisler Alexander Khomutov ve Ivan Plotnikov teknolojik ekipman tasarladılar ve yakın zamanda geliştirilen malzemeyi ve Pomortsev yöntemini kullanarak ilk Sovyet brandasını elde ettiler.
Pomortsev'in bileşimi yerine kısa süre önce elde edilen sentetik kauçuğun kullanıldığı ilk Sovyet brandasının kalitesi arzulanan çok şey bıraktı: malzeme çatladı ve kırıldı. Üretilen ayakkabıların kalitesiz olması ve üretimi için yeterli miktarda doğal derinin bulunması nedeniyle branda kısa sürede unutuldu. Ancak Büyük Vatanseverlik Savaşı'nın başlangıcında ayakkabı üretimi için feci bir doğal malzeme sıkıntısı olduğu keşfedildi. Bu nedenle branda üretiminin yeniden başlatılmasına karar verildi. Ağustos 1941'de Ivan Plotnikov, Kozhimit fabrikasının baş mühendisi olarak atandı, emrine birkaç bilimsel işçi verildi ve branda yapım teknolojisini geliştirme görevi verildi. Son teslim tarihleri son derece sıkıydı. Pek çok Sovyet bilim adamı ve araştırmacısı deriyi geliştirmek için çalıştı ve yaklaşık bir yıl sonra malzemenin üretimi ve çizme dikimi kuruldu. Geliştirilmiş brandadan yapılan ayakkabıların hafif, dayanıklı ve rahat olduğu, ısıyı iyi tuttuğu ve nemin geçmesine izin vermediği ortaya çıktı. 10 Nisan 1942'de, SSCB Halk Komiserleri Konseyi'nin kararıyla, Alexander Khomutov, Ivan Plotnikov ve suni deri endüstrisindeki diğer yedi işçi, üretim yöntemlerindeki temel iyileştirmelerden dolayı 2. derece Stalin Ödülü'ne layık görüldü. asker botları için deri ikamelerinin üretimi.
O zamandan beri SSCB ve daha sonra Rusya dünyanın en büyük branda üreticisi oldu. Rusya'daki modern branda üretiminin yaklaşık %85'i askeri ayakkabı (bot ve çizme) imalatına yöneliktir. Ordu ayakkabısı üretiminde brandanın yanı sıra yuft da kullanılmaktadır. Branda kullanımı ayakkabıların çok daha hafif ve ucuz olmasını sağlar. Botların çoğu kombine edilmiştir: %15'i (ayak parmağı dahil alt kısım) yufttan, geri kalanı (şaft dahil) brandadan yapılmıştır ("Yuft botları, %15" makalesi). Bugüne kadarki toplam [ ] yaklaşık 150 milyon çift branda ayakkabı üretildi.
Üretim yöntemleri
Sovyet döneminde, branda için temel olarak kaba ve ucuz çok katmanlı pamuklu kumaş kullanıldı ve bu daha sonra suya dayanıklılık sağlamak için sentetik maddelerle (sentetik kauçuk) emprenye edildi. Daha modern brandaların temeli, rastgele düzenlenmiş liflere sahip, aynı zamanda neme karşı dayanıklılık sağlamak için özel sentetiklerle emprenye edilmiş hafif dokunmamış malzemelerdir. Bundan sonra, bitmiş malzemenin estetik açıdan daha hoş görünmesini sağlamak için domuz derisi kabartması yapılır.
Notlar
- Rus dili - eğitimsel ve metodolojik kaynak Wayback Machine'de 1 Mayıs 2013 tarihli arşivlenmiş kopya
- Kırza- Büyük Sovyet Ansiklopedisi'nden makale.
- G.M. Glaser. Kırza (Tanımsız) . Kimya ve hayat. Erişim tarihi: 6 Nisan 2018.
Geçen yüzyılın başında moleskine alışılmadık mesleklerden insanlarla güçlü bir şekilde ilişkilendirildi. Havacılar ve sürücüler için tulumlar bu siyah, yoğun ve parlak kumaştan yapılmıştı ve her erkek fatmanın hayali, yırtılması neredeyse imkansız olan köstebek derisinden "lanet deriden" yapılmış pantolonlardı.
Şu anda “şeytan derisinden” söz etmek sadece eski kitaplarda kalıyor ve köstebek derisi özel giyim ve askeri üniforma kumaşları arasında haklı yerini alıyor. Ancak modacılar bu doğal ve dayanıklı kumaşı unutmuyor ve zaman zaman moda koleksiyonlarında bu parlak, yoğun ve tamamen doğal malzemeden yapılmış palto ve ceketler sergileniyor.
moleskin nedir?
Kelimenin tam anlamıyla İngilizceden çevrilmiş - ve bu ülkede ağır hizmet tipi doğal kumaş üretilmeye başlandı - adı "köstebek derisi" gibi geliyor. Ancak Rusya'da siyah rengi, parlak yüzeyi ve olağanüstü yoğunluğu nedeniyle resmi olmayan ironik "şeytanın derisi" adını aldı.
Oldukça kalın olan bu malzeme, çözgü ve atkı iplikleri arasında ilave örtüşme sağlayan özel bir saten dokuma yöntemi kullanılarak kalın pamuk ipliğinden yapılır.
Bazen köstebek derisi fırçalanır ve buna köstebek derisi kumaşı denir. Koyu renkli, çoğunlukla siyah boyalı ve aynı zamanda ağartılmış. Yazlık ve yarı sezon askeri üniformalar için kamuflaj renklerinde köstebek derisi kumaş üretilmektedir.
Bu malzeme, insanları mekanik, radyoaktif ve biyolojik olarak zararlı mikropartiküllerden korumak için hala en iyi çözümlerden biri olarak kabul edilmektedir.
Moleskine son derece yanıcıdır ve aside dayanıklıdır.
Ultra yoğun elyaf örgüsü mikropartikülleri filtreler ve insan cildinin ısı ve hava alışverişine müdahale etmez, aynı zamanda onu dışarıdan gelen konvektif ısı transferinden korur.
- Özel amaçlar için kumaş ayrıca özel bir yangına dayanıklı veya aside dayanıklı emprenye işlemine tabi tutulur. Bu malzeme, yüksek toz konsantrasyonuna sahip fabrika atölyeleri (un fabrikaları, çimento fabrikaları, asbest fabrikaları vb.), tıbbi ve nükleer endüstriler için koruyucu giysi yapımında kullanılır.
- İnce merserize iplikten yapılan malzeme, yağmurluk, ceket, günlük giyim için mont ve tekstil ayakkabı yapımında kullanılıyor.
- Moleskine'nin bir diğer kullanım alanı ise dayanıklı muşamba, deri ve ciltçilik başta olmak üzere teknik toz geçirmez kapakların üretimidir.
Tanınmış marka Moleskine, siyah parlak kapaklı not defterleri ve tüm dünyada oldukça popüler olan diğer kırtasiye ürünlerinin üretiminde uzmanlaşmıştır.
Özellikler ve bakım
“Şeytan derisinin” birçok benzersiz özelliği vardır, özellikle aşağıdakiler:
- çok yüksek aşınma direnci ve mekanik dayanım;
- toz geçirmez;
- temizlenmesi ve yıkanması kolaydır;
- Çevre dostu.
Bir dezavantaj olarak, bu malzemenin kesim sırasında ufalanabilirliğine dikkat çekilebilir.. Sürekli olarak ondan yapılmış kıyafetler giyenlerin yorumları, malzemenin özellikle dizlerde cildi sürtebileceğini gösteriyor.
- Köstebek derisi ürünündeki tozu temizlemek için, ürünü sallayıp süpürmeniz yeterlidir.
- Bu kumaş, herhangi bir pamuk elyafı gibi, iyi yıkanır, ancak küçülür.
- Boyalı malzemeler 60°'yi aşmayan su sıcaklığında yıkanır.
- Ağartıcı maddeler kullanmayın.
- Emprenyeli kumaşlar için kuru temizleme daha iyidir.
- Ütüleme sırasında ütü yüzeyinin sıcaklığı 150°C'yi geçmemelidir.
Yükleniyor...
