Metal bardak. Parça bitirme teknolojisi Metal parça bitirme teknolojisi

Çoğu zaman kuyumcular, otomobil meraklıları, kaplama malzemesi üreticileri aynı soruyla karşı karşıyadır: Bir ürün için güzel, parlak bir yüzey nasıl yapılır? Hançer kurtarmaya gelir. bir parçanın sert yüzeyinin temizlendiği ve işlendiği teknolojik bir işlemdir.

Yöntemin özü

Tamburlama, bir kap ve iş parçaları içindeki bir karışımdır. Bileşenlerin etkileşimi iki hareket şeklinde gerçekleşir:

• döner (döner);
• titreşimli.

Katı yuvarlanan gövdeler sürtünmeden dolayı mikropartikülleri uzaklaştırarak yüzeyi istenilen parlaklık veya pürüzlülüğe temizler. İşlem 4 ile 80 saat arasında sürebilir.

Bu yöntemin avantajı, standart olmayan şekil ve boyutlarda yüzeylerin işlenmesi olasılığıdır. Dezavantajları arasında ince duvarlı parçaların işlenememesi yer alır.

Yuvarlanmanın iki şekilde yapılabilen, parçalar halinde koşma süreci olduğunu belirtmekte fayda var:

• kuru;
• ıslak.

Kuru yöntemde özel macunlar, tozlar ve aşındırıcı bileşenler kullanılır. Islak yöntemde, tambura bir çalışma sıvısı, pıhtılaştırıcılar ve tambur çözeltileri eklenir. Islak yuvarlanma, kural olarak, çeşitli kaplama türlerini uygulamadan önce kullanılır: galvanizli, emaye vb.

Uygun olduğu yerde

Ne olduğu sorusunu yanıtlarken - yuvarlanma, cilalamanın yanı sıra parçalardan çapak, çapak, pas ve kireçlenmeyi gidermenize olanak sağladığına dikkat edilmelidir. Doğru aşındırıcı malzemenin seçimi, istenilen pürüzlülüğü ve aynasal yüzeyi vermenizi sağlayacaktır. Uygulamalar:

• enstrümantasyon;
• makine Mühendisliği;
• yapı;
• mücevher işi.

Ayrıca ev eşyaları (bıçaklar, bıçaklar, bıçaklar), araba jantları, doğal malzemeler (taşlar), plastik ürünler için tamburlama kullanılmaktadır.

Taşlara güzel bir görünüm kazandırmak, parlatmak, keskin kenarları taşlamak, düzgün çizgiler oluşturmak, plak ve talaşlardan kurtulmak için mineral yuvarlama yapılır. Bu tür ürünler daha sonra kesilebilir veya tılsım, muska olarak kullanılabilir. Yuvarlama aşağıdaki gibi taşlar için yapılır:

• sitrin;
• akuamarin;
• ametist;
• şungit;
• jasper;
• kuvars;
• obsidyen;
• malakit;
• akik;
• kızılcık;
• yapay elmas;
• hematit;
• aventurin.

Teçhizat

Terbiye için GOST 10548-74'e göre standartlaştırılmış özel terbiye makineleri kullanılır. Enine kesitteki çalışma yüzeyi bir daire veya prizmadır.

Kaplama malzemeleri

Yuvarlanmanın, parçaların yüzeylerinin aşındırıcı bir dolgu maddesi ile bu tür çarpışmalar, kaymalar ve mikro kesimler olduğu söylenebilir; burada nihai sonuç, alıştırma gövdelerinin tipine ve malzemesine bağlı olacaktır. Bir temizleme aracı olarak şunları kullanın:

• deniz çakıl taşları;
• aşındırıcı tane;
• granül aşındırıcı;
• mısır masarı;
• fındık kabuğu;
• cilalı çelik küreler;
• seramik ve volkanik aşındırıcı;
• kuvars kumu;
• kireçtaşı;
• ahşap gövdeler.

Aşındırıcı parçacıkların boyutunda kademeli bir azalma olduğunda, genellikle kademeli yuvarlanma kullanılır. Alıştırma gövdelerinin şekli de farklı olabilir:

• tetrahedron;
• paralel yüzlü;
• silindir;
• koni;
• prizma.

Bazen işlemeyi bitirmek, bir parçayı üretmekten daha fazla zaman ve kaynak gerektirebilir.

Metal yuvarlama, metal ürünleri işleme yöntemlerinden biridir ve yüzeylerin kir, korozyon ve kireçten temizlenmesini içerir. Nihai sonuç cilalama etkisine benzer. Yuvarlama teknolojisi, aşındırıcı malzemenin işlenecek iş parçasıyla birlikte ekipman tankına yüklenmesi gerçeğinde yatmaktadır. Bazı durumlarda işleme kalitesini artırmak için kaba su ve bir bileşik (termoplastik polimer reçine) de eklenir. Çeşitli kimyasal bileşimlerin kullanılması çok çeşitli malzemelerin işlenmesine olanak sağlar.

Yuvarlanma türleri

Birkaç tür yuvarlanma vardır:
- döner (aşındırıcı elemanların ve dönen bir tamburda işlenen malzemenin etkileşimi. Bu yöntemle üretkenlik ve işleme hızı çok yüksek değildir, ancak metal işlemenin kalitesi oldukça iyidir);
- titreşim (döner yöntemle karşılaştırıldığında, işlem daha iyi ve daha hızlıdır, ayrıca her boyut ve konfigürasyondaki elemanların işlenmesi de mümkündür);
- kuru (geleneksel aşındırıcı dolgu kullanılarak);
- ıslak (ekipman tankına su eklenir, bu da daha iyi temizliğe katkıda bulunur ve yüzeyi cilalamanıza olanak tanır).

Ekipman türleri

Yuvarlama ekipmanı şu şekilde ayrılır: - tamburun yuvarlanması - dolgu ve parçaların bulunduğu tambur döndüğünde, çekme yuvarlanması meydana gelir ve yuvarlanma elemanları sabit ürünü parlatır; - titreşim - böyle bir ünitede, motorun yarattığı titreşim nedeniyle tamburdaki parçaların ve yuvarlanan gövdelerin kaotik hareketi meydana gelir; - elektromanyetik - rotorun yarattığı manyetik alan nedeniyle dolgunun hareket ettiği. Bu işleme yöntemi, ulaşılması zor yerlerde bile parçaları parlatmanıza olanak tanır.

Dolgular

Yuvarlanan dolgu maddeleri, çeşitli ürünlerin yüzeylerinin bitirilmesinin temelini oluşturur. Tamburlama için kullanılan modern dolgular dayanıklı ve etkilidir, farklı aşındırıcılığa, boyutlara ve geometrik şekillere sahiptir. Bir dolgu maddesi seçerken aşağıdaki gibi faktörleri göz önünde bulundurun:
- aşındırıcı gövdenin şekli (örneğin, yüzeyleri düzeltmek için konik aşındırıcılar kullanılır ve kenarları yuvarlamak için bir prizma şekli kullanılır);
- gerekli aşındırıcı özellikler;
- malzemenin boyutu (işleme derecesine bağlıdır);
- malzeme türü (ahşap, plastik, porselen, cam vb. aşındırıcılar kullanılabilir).

Tamburlama - kir, çapak, kireç ve oksitleri gidermek, yüzeyi ve kenarları düzeltmek için metal ürünlerin döner (titreşimli) bir tamburda aşındırıcı ortamla taşlanması veya cilalanması. Prosesin verimliliği aşındırıcı fraksiyondan, yuvarlanacak parçaların hacminin öğütme karışımının kütlesine oranından ve kabın dönüş hızından (titreşim frekansı) etkilenir. Tamburlama - bitirme, karmaşık hizmetlere (kesme, şekillendirme vb.) dahildir, ancak ayrı olarak sipariş edebilirsiniz. Tüm çalışmalarımızı güncel standartlara uygun olarak yürütüyoruz.

Düzenlemeler

GOST 23505-79'a göre: dönen kapalı bir kapta (tambur) aşındırıcı parçacıklar ve sıvı ile birlikte hareket eden iş parçalarının yuvarlanması - hidro-aşındırıcı (sıvı-aşındırıcı) işlenmesi. Titreşimli (titreşimli aşındırıcı işleme) - titreşimli bir tankta yuvarlanan gövdeli iş parçalarının aşındırıcı olarak işlenmesi. GOST 10548-74, genel amaçlar için temizleme tamburlarının parametrelerini normalleştirir. Çalışma boşluğu, enine kesitte bir dairedir (veya 6-8 yüzlü prizmadır) - yuvarlanma sırasında tahribata maruz kalmayan dökümlerin ve dövme parçaların parlatılması için tasarlanmıştır.

Titreşimli yuvarlanma

Kuru yuvarlama yöntemi ekonomik ve basittir: delikler hariç parçanın yüzeyi tamamen temizlenir, ürünün mekanik özellikleri değişmez, genel boşluklar için doğrusal boyutların bozulması dikkate alınmaz, ince dövmelerin düzeltilmesi gerekir . Vibrotumbling (kuru tamburlama), damgalama sırasında işlenmiş, bitmiş dövmeler ve hassas damgalamadan sonra ara dövmeler için kullanılır. İşlenen iş parçalarının şekli: küçük delikler olmadan düz veya yuvarlak ve 50 kg'a kadar ağırlığa sahip ince tabakalar. Yuvarlanan ortam: çelik bilyeler, talaş, deri atığı, kireç.

Su jeti takla atıyor

Hidro-aşındırıcı yuvarlama (ıslak yuvarlama), yüzey kalitesinin parçanın geometrisinden daha önemli olduğu durumlarda, işlenmemiş, 16 kg'a kadar aerodinamik ve dikdörtgen iş parçaları için kullanılır: ıslak yuvarlama sırasında boyutlar önemli ölçüde bozulur, kenarları ve yüzleri işlenir. ürün çöküşü. Öğütme bileşenleri: sıvı (sabun veya sodanın sudaki zayıf asidik ve alkali çözeltileri), yuvarlanan cisimler (kuvars kumu, pişmiş seramik bilye, kırılmış granit, kireçtaşı, bazalt, cam).

Tamburlu karışımların amacı

Karışımların yuvarlanmasının amacı farklıdır ve aşındırıcı fraksiyonların boyutuna bağlıdır: ince aşındırıcı - ince duvarlı iş parçalarını, iç yuvarlatılmış ve çıkıntılı kenarlara sahip dövme parçaları, delikli parçalar, atış kesiti 1'den az seçilir Delik çapının /3'ü veya daha fazlası, ince cilalamada seramik aşındırıcı kullanılır; kaba aşındırıcı - kalın duvarlı parçaların kaba taşlanması, kenarların düzleştirilmesi için. Ürünlerdeki delikler de dahil olmak üzere basit şekilli (daire, kare, dikdörtgen, yamuk vb.) düz parçaları bitirmek mümkündür. Karmaşık geometrinin yuvarlanma detayları için ayrı bir onay (özellikle bir pilot partinin işlenmesi) gereklidir. Ürünlerde beden sınırlaması bulunmaktadır. Tamburlama hizmetlerinin maliyeti, parça kesme hizmetinin fiyatının %10'udur.

Konsepti altında yuvarlanma katı bir malzemenin yüzeyinin ön işleme ve temizlemeye tabi tutulduğu teknolojik bir işlemi ifade eder.

Bitirme teknolojisi, çeşitli malzemelerin boyutsuz işlemlerini gerçekleştirmek için alet yapımında ve makine mühendisliğinde aktif olarak kullanılmaktadır. detaylar ve özellikle - onlardan çapakları, çapakları gidermek, pası ve kireci hızlı ve etkili bir şekilde çıkarmak, keskin kenarları yuvarlamak, yüzeyleri temizlemek ve yağdan arındırmak, cilalamak ve ayrıca gerekli pürüzlülüğü ayarlamak için.

Teknolojik süreç açısından yuvarlanma aşındırıcı ve parlatıcı malzemelerle birlikte özel çan ve tamburlarda çalışan parçalardan başka bir şey değildir. Bu durumda dönüş hızı dakikada 10 ila 50 devir arasındadır.

Endüstriyel işletmelerde uygulamaya yönelik parça bitirme teknolojileri dikey, yatay veya eğimli dönme eksenine sahip hem büyük hem de küçük çaplı tamburların yanı sıra çan tipi cihazlar kullanılır. Tüm bu ekipmanlar manuel veya otomatik yükleme ve boşaltma ile donatılabilir.

Bitirme teknolojisi esas olarak aynı türün işlenmesinin gerekli olduğu durumlarda kullanılır detaylar büyük miktarlarda ve aynı zamanda yalnızca el emeğinin payında önemli bir azalma sağlamakla kalmaz, aynı zamanda işlenmiş ürünlerin yüzeylerinin belirli özelliklerine ulaşmayı da garanti eder.

Yuvarlanan parça teknolojisinin uygulanmasında çalışma aracı olarak özel yuvarlanan gövdeler kullanılmaktadır.

Verimlilik konusunda yuvarlanma teknolojisi, bir dizi faktöre bağlıdır. Uzmanlar bunların arasında performans özelliklerinin en önemli olduğunu düşünüyor. yuvarlanan bedenler Bununla birlikte, önemli bir rol, spesifik yöntem ve işleme modunun yanı sıra tasarım özelliklerine de aittir. yuvarlanan bedenler. Bu teknolojik süreçte parçaların işlenmesine yönelik ana fonksiyonun atandığına dikkat edilmelidir. yuvarlanan bedenler.

Detaylarla birlikte yuvarlanan bedenler Elektromanyetik ve mekanik olmak üzere iki ana türe ayrılan özel teknolojik makinelerin çalışma tamburunda birbirlerine göre hareket etmeye başlarlar. İkincisi, titreşim tahrikli ve dönen tamburlardaki hareket türüne göre sınıflandırılır. Titreşimli yuvarlanmaöyle bir şekilde gerçekleştirildi ki yuvarlanan bedenler ve parçalar hacim boyunca titreşim yardımıyla ve kaotik bir şekilde karıştırıldıkları için göreceli hareket kazanırlar. Dönen tamburlarda, çoğu durumda, çekme işlemi olarak adlandırılan yuvarlanma. Uygulanması için işlenmiş detay göreli olarak yerine sabitlenmiştir yuvarlanan bedenler tamburda dönen.

Bitirme teknolojisiıslak veya kurudur. Üretimde ıslak yuvarlanmaözel bir yuvarlanma yapılırsa çözüm kuru yuvarlanma, o zaman bu olmaz.

Şu anda kullanılanların tümü yuvarlanan bedenler Porselen, seramik ve plastik olarak alt bölümlere ayrılmıştır. Küreler, silindirler, paralel borular, koniler ve tetrahedra şeklinde olabilirler. Çoğu zaman yuvarlanan bedenler ceviz kabuğu kırıntıları, korindon ve bağlayıcı içermeyen diğer malzemeler kullanılır. Malzemeler yuvarlanma gerekli yüzey işleme kalitesine ve parçanın şekline uygun olarak seçilir.

	Davul yuvarlanıyor Tambur yuvarlama, metal yüzeyi korozyondan temizlemek, kenarları yuvarlamak, çapak almak, damgalanmış ve döküm parçaları temizlemek için tasarlanmıştır. Parçalar manuel olarak palet üzerindeki bir konteynere alınır. EK OLARAK TEÇHİZAT Eğim ekseni; Boşaltma için paslanmaz çelik palet; Paslanmaz çelikten uygulama; Islak yuvarlanma sistemi;
	* Zamanlayıcılı kontrol ünitesi fiyata dahil..
Kalite güvencesi - kendi üretimimiz Rusya'da üretildi - artan güvenilirlik Ülke çapında servis ve destek

Tamburlama makinesi

Mühendislik Hizmetleri Merkezi "Modelleyici" üretiyor davul bitirme makineleriçeşitli standart boyutlar.

ORTAK VERİLER

Bardak metali temizlemek için tasarlanmıştır kireçten, korozyondan korur ve ayrıca keskin kenarları yuvarlamanıza ve çapakları gidermenize olanak tanır. Ekipman olarak kullanılır yuvarlanan davullar altıgen ve silindiriktir. Altıgen variller, çeşitli ürünleri tamburda döndürürken en iyi işleme sonuçlarını gösterir.

Tamburdaki parçaların işlenmesi işlemi şu şekildedir (bkz. Şekil): tambur döndüğünde, aşındırıcı parçacıklardaki parçaların hacmi yukarı doğru yükselir ve sürekli bir temizleme işleminin gerçekleştiği çığ benzeri bir çalışma bölgesi ortaya çıkar. parçalardan oluşur.

Tasarım gereği tamburlar aşağıdakilere ayrılabilir:

• iki yataklı;
• eğimli eksenli iki yatak;
• konsol (zil);
• ıslak terbiye için delikli tamburlar;
• özel.

Yuvarlanan tamburlar, destek ünitelerinin tasarımına, kapağın sabitlenmesine, içindeki bölmelerin varlığına veya yokluğuna göre farklılık gösterir. Küçük parçaların işlenmesinde bölmeler kullanılır.

Döküm gibi ağır, büyük boyutlu parçalar işlenirken, haznenin boyutu, hazneye bir veya iki parça yerleştirilecek şekilde yapılır.

Sert malzemeleri (taş, saçma vb.) işlerken küçük çaplı tamburlar kullanılır.

Ofset yuvarlanan tamburlar Tambur içindeki parçaların karmaşık ve yoğun bir hareketini ve bunların aşındırıcı malzemeyle iyi bir şekilde karışmasını sağlar. Bir devirde parçaların hareket hızı farklıdır, işleme daha yoğun ve kalitelidir.

Parçaların ince taşlanması (parlatma ve süper finisaj) için özel bir sıvıyla çalışan delikli tamburlar kullanılır.

Tamburlu seri MAG'ın teknik açıklaması

MAG serisi tamburlar iç kısmında çalışma sırasında gürültüyü azaltan ve aynı zamanda tamburun ömrünü uzatan özel bir poliüretan kaplama bulunur.

Hepsi için yuvarlanan davullar Regülatörleri kuruyoruz. Yuvarlanmamızın maksimum hızı 35-45 rpm'dir. Tamburun çapı ne kadar büyük olursa, dönüş hızı o kadar düşük olur. Örneğin 500 mm çap için hız 30-40 rpm, 800 mm çap için 25 rpm'den fazla olmamalıdır.

Bağımsız, taşınabilir bir kontrol paneli, sonlandırma ekipmanının ergonomisini ve kullanım kolaylığını artırır.

Sipariş vererek satın alabileceğiniz çeşitli tamburlar üretiyoruz.

Tambur satın al Siz de üretimimize gelerek parçalarınız üzerinde test edebilirsiniz. Ayrıca Moskova'da bitirme ürünlerinin servisini de sipariş edebilirsiniz.

Bizden tambur yuvarlama siparişi verirken, yüksek kaliteli tambur ekipmanına ve tüm hizmet ömrü boyunca güvenilir desteğe güvenebilirsiniz.

Moskova'da yuvarlanan satın alın Bizimle günün her saati iletişime geçebilir, bir talep bırakabilirsiniz; en kısa sürede sizinle iletişime geçeceğiz.