GOST 7313-75

Grup L24

EYALETLER ARASI STANDART

EMAYE XB-785 VE VERNİK XB-784

Özellikler

Emayeler XB-785 ve cila XB-784. Özellikler

OKP 23 1310

Giriş tarihi 1976/01/01

BİLGİ VERİSİ

1. SSCB Kimya Endüstrisi Bakanlığı tarafından GELİŞTİRİLMİŞ VE TANITILMIŞTIR

2. 10 Şubat 1975 N 360 tarihli SSCB Bakanlar Konseyi Standartlar Devlet Komitesi Kararı İLE ONAYLANMIŞ VE TANITILMIŞTIR

Değişiklik N 4, Eyaletler Arası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi tarafından kabul edildi (04/25/97 tarihli ve 11 numaralı dakika)

IGU N 2456 Teknik Sekreterliği tarafından tescil edilmiştir.

Kabul etmek için oy kullandı:

Devlet adı	Ulusal standardizasyon kuruluşunun adı
Azerbaycan Cumhuriyeti	Azgosstandart
Ermenistan Cumhuriyeti	Armstate standardı
Belarus Cumhuriyeti	Beyaz Rusya Devlet Standardı
Kazakistan Cumhuriyeti	Kazakistan Cumhuriyeti Devlet Standardı
Kırgız Cumhuriyeti	Kırgız standardı
Moldova Cumhuriyeti	Moldova standardı
Rusya Federasyonu	Rusya Gosstandart
Tacikistan Cumhuriyeti	Tacik Devlet Standardı
Türkmenistan	Türkmenistan Ana Devlet Müfettişliği
	Ukrayna Devlet Standardı

3. GOST 7313-55'İ DEĞİŞTİRİN

4. REFERANS YÖNETMELİKLER VE TEKNİK BELGELER

	Paragraf sayısı, alt paragraf
GOST 9.403-80
GOST 12.1.004-91
GOST 12.1.005-88
GOST 12.1.007-76
GOST 12.3.002-75
GOST 12.3.005-75
GOST 12.4.009-83
GOST 12.4.011-89
GOST 12.4.021-75
GOST 12.4.068-79
GOST 12.4.103-83
GOST 17.2.3.02-78
GOST 2590-88
GOST 2768-84
GOST 3118-77
GOST 4204-77
GOST 4328-77
GOST 4404-78	giriiş
GOST 5233-89
GOST 6589-74
GOST 6613-86
GOST 6806-73
GOST 7827-74
GOST 8420-74
GOST 8784-75
GOST 8832-76
GOST 9109-81
GOST 9980.1-86
GOST 9980.2-86
GOST 9980.3-86
GOST 9980.4-86
GOST 9980.5-86
GOST 13345-85
GOST 14192-96
GOST 15140-78
GOST 16523-97
GOST 17537-72
GOST 19007-73
GOST 19266-79
GOST 19433-88
GOST 23343-78
GOST 23494-79

5. Eyaletler Arası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi'nin (IUS 11-12-94) N 5-94 numaralı protokolüne göre geçerlilik süresi sınırlaması kaldırılmıştır.

6. BASKI (Ağustos 2002), Değişiklik No. 1, 2, 3, 4, Haziran 1977, Eylül 1985, Aralık 1989, Ekim 1997'de onaylanmıştır (IUS 7-77, 12-85, 3-90, 1-98)


Bu standart, XB-785 emayeler ve XB-784 cila için geçerlidir.

Siyah hariç çeşitli renklerde emayeler XB-785, bir plastikleştirici ilavesiyle uçucu organik çözücülerin bir karışımı içinde klorlu polivinil klorür ve alkid reçineleri çözeltisindeki pigmentlerin bir süspansiyonudur.

Emaye XB-785 siyah, kalem grafit (GOST 4404) ilavesiyle uçucu organik çözücülerin bir karışımı içinde klorlu polivinil klorür reçinesi ve plastikleştirici çözeltisidir.

Lake ХВ-784, bir plastikleştirici ilavesiyle uçucu organik çözücülerin bir karışımı içinde klorlu polivinil klorür reçinesinin bir çözeltisidir.

Emayeler ve vernik, agresif gazların (, , ), asitlerin (sülfürik, fosforik, hidroklorik) ve artı 60 ° C'yi aşmayan bir sıcaklıkta tuz ve alkali çözeltilerinin etkilerinden, önceden astarlanmış ekipman yüzeylerinin, metal yapıların yanı sıra beton ve betonarme bina yapılarının karmaşık çok katmanlı kaplamasında koruma amaçlıdır.

Siyah ve kırmızı-kahverengi emayeler ayrıca, atmosferik koşullarda çalıştırılan metal yapıların önceden astarlanmış yüzeylerinin çok katmanlı bir kaplamasında, kimyasal ve diğer endüstrilerin agresif gazlarının + 60 ° C'yi aşmayan bir sıcaklıkta ve vernik - beton yapıların astarlanması için korunması için tasarlanmıştır.

Karmaşık kaplamalar, belirli ekipman ve yapı türlerinin boyanmasına ilişkin düzenleyici ve teknik belgelere uygun olarak her bir agresif ortam türü için ayrı ayrı seçilir.

Emaye ve vernik yüzeye püskürtülerek uygulanır.

1. TEKNİK GEREKLİLİKLER

1. TEKNİK GEREKLİLİKLER

1.1. XB-785 emayeleri ve XB-784 lakları, bu standardın gerekliliklerine uygun olarak teknolojik düzenlemelere ve belirtilen şekilde onaylanmış tarife göre üretilmelidir.

1.2. XB-785 emayeleri Tablo 1a'da belirtilen OKP kodlarıyla aşağıdaki renklerde üretilmelidir.

Tablo 1a

emaye rengi	OKP kodu
Sarı
Fildişi
Kırmızı kahverengi
Siyah

GOST 7313'te verilen emaye renklerinin değiştirilen isimlerinin N 1 değişikliği ile yazışmaları ekte verilmiştir.

Vernik ХВ-784 OKP kodu 23 1311 1000 08 için.

1.3. Emayeleri ve verniği çalışma viskozitesine seyreltmek için GOST 7827'ye göre R-4 ve R-4A solventleri kullanılır.

1.2-1.3.

1.4. Emayeler ve vernik Tablo 1'de belirtilen gerekliliklere ve standartlara uygun olmalıdır.

tablo 1

göstergenin adı			Test metodu
	Emaye ХВ-785
1. Emaye film rengi:	"Kart dosyasının" renk örnekleri (standartları) veya kontrol renk örnekleri tarafından belirlenen tolerans sınırları içinde olmalıdır
Fildişi
	590, kontrol örneği
kırmızı kahverengi	Kontrol numuneleri
siyah	standardize edilmemiş
2. İyodometrik ölçeğe göre cila rengi, mg / 100 cm, artık yok
3. Film görünümü	Kuruduktan sonra, emaye film homojen olmalı, kırışıklıklar, çukurlar, çizgiler ve yabancı maddeler içermemelidir.	Kuruduktan sonra cila filmi homojen, parlak, kırışıksız, çukurlu, çizgili ve yabancı maddeler içermemelidir.
4. Emaye için (20.0 ± 0.5) ° C, s sıcaklıkta viskozimetre tipi VZ-246'ya (veya VZ-4) göre bağıl viskozite:
kırmızı kahverengi
siyah
diğer renkler
6. Emaye için öğütme derecesi, µm, daha fazla değil:
________________ GOST R 52753-2007
siyah	standardize edilmemiş
kırmızı kahverengi
diğer renkler
7. Kurutulmuş filmin gizleme gücü, g/m, fazla değil, emaye için:
3. dereceye kadar
4. dereceye kadar
5. dereceye kadar
9. Sarkaç cihazı tipi TML'ye (sarkaç A) göre filmin sertliği, ilgili birimler, emayeden daha az değil:
kırmızı-kahverengi, siyah
diğer renkler
10. Filmin bükülme esnekliği, mm, artık yok
11. Film yapışması, noktalar, artık yok			GOST 15140, bölüm 2'ye göre
12. Asit ve alkalinin statik etkisine karşı kaplama direnci	Testten sonra, kaplama değişmeyecek ve altındaki metal korozyondan arındırılmış olacaktır. Film rengi değişikliğine izin verilir		GOST 9.403 ve bu standardın 3.6 maddesine göre

notlar:

1. Çalışma viskozitesine seyreltildiğinde, emaye ve vernik bu standardın gerekliliklerine uygunsa, depolama sırasında emaye ve verniğin nominal viskozite oranının artmasına izin verilir.

2. Karıştırmadan sonra emayeler bu standardın gereklerini karşılıyorsa, depolama sırasında emayelerdeki pigmentlerin delaminasyonuna ve çökelmesine izin verilir.

3. (Silindi, Rev. N 4).


(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 2, 3, 4).

2. KABUL KURALLARI

2.1. Kabul kuralları - GOST 9980.1'e göre.

2.2. Üretici, tüketicinin talebi üzerine periyodik olarak her 20 partide bir gösterge 10, gösterge 8 (derece 4 ve 5'e kadar kuruma süresi) ve 12 için gösterge normlarını belirler.

Periyodik testlerin tatmin edici olmayan sonuçlarının alınması üzerine, imalatçı en az üç partide arka arkaya tatmin edici test sonuçları elde edilene kadar her partiyi kontrol eder.

(Değiştirilen baskı, Rev. N 3, 4).

2.3. (Silindi, Rev. N 2).

3. TEST YÖNTEMLERİ

3.1. Örnekleme - GOST 9980.2'ye göre.

3.2. test için hazırlanıyor

3.2.1. Emaye rengi, film görünümü, kuruma süresi ve vernik ve emayenin yapışması, 0,25-0,32 mm kalınlığında GOST 13345'e göre siyah kalaydan veya 0,5-1 mm kalınlığında GOST 16523'e göre çelikten 70x150 mm boyutunda plakalar üzerinde belirlenir.

Kaplamanın asit ve alkalinin statik etkisine karşı direnci, GOST 16523'e göre 08kp veya 08ps çelik sınıflarından, 70x150 mm boyutunda, 0,5-1 mm kalınlığında veya GOST 2590'a göre sıcak haddelenmiş çelik çubuklarda belirlenir.
________________
* Belge, Rusya Federasyonu topraklarında geçerli değildir. GOST 2590-2006 geçerlidir. - Veritabanı üreticisinin notu.

Filmin bükülme sırasındaki esnekliği, GOST 13345'e göre, 20x150 mm boyutunda, 0,25-0,32 mm kalınlığında siyah kalay plakalar üzerinde belirlenir.

Emayenin örtme gücü ve emaye ve vernik filminin sertliği 90x120 mm ölçülerinde ve 1,2 ila 1,8 mm kalınlığında özel amaçlı cam plakalar üzerinde belirlenir.

Malzemelerin uygulanması için plakalar ve çubuklar GOST 8832'ye göre hazırlanır.

Testten önce emaye, GOST 6613'e göre 01-02 ağdan süzülür.

(Değiştirilen baskı, Rev. N 4).

3.2.2. Seyreltilmemiş emaye ve laklarda verniğin rengi, lake ve emayelerin bağıl viskozitesi, lake ve emayelerdeki uçucu olmayan maddelerin kütle oranı ve emayelerin öğütme derecesi belirlenir.

(Değiştirilen baskı, Rev. N 2).

3.2.3. Emayelerin örtme gücünü belirlemek ve plakalara emaye ve vernik uygulamak için, emaye ve vernik madde 1.3'te belirtilen solventlerle 16-22 s viskoziteye ve çubuklara uygulama için - VZ-246 (veya VZ-4) viskozimetreye göre 20-25 s viskoziteye kadar seyreltilir.

3.2.4. Emaye filmin rengini ve lake filmin ve emayelerin görünümünü belirlemek için, emaye ve lak plakalara tamamen kaplanana kadar boya püskürtücü ile uygulanır ve (20 ± 2) °C sıcaklıkta 24 saat veya 60-65 °C sıcaklıkta 2 saat kurutulur.

Kuruma süresini belirlemek için emaye ve vernik levhalara boya püskürtücü ile tek kat halinde uygulanır ve Tablo 1'in 8. alt paragrafına göre kurutulur.

Vernik ve emaye filmin sertliğini ve ayrıca emaye filmin bükülme sırasındaki elastikiyetini (siyah emaye hariç) belirlemek için, emaye ve vernik plakalara tek kat boya püskürtücü ile uygulanır ve (20 ± 2) ° C sıcaklıkta 24 saat veya 60-65 ° C sıcaklıkta 2 saat kurutulur.

Tek kat kaplamanın kalınlığı 18-23 mikron olmalıdır. Kaplama kalınlığı, %5'ten fazla olmayan bir ölçüm hatası ile bir mikrometre veya kalınlık ölçer ile ölçülür.

Vernik filminin büküm sırasındaki elastikiyetini belirlemek için önce boya püskürtücü ile levhalara bir kat XB-785 emaye (siyah emaye hariç) uygulanır ve ardından katlar arası (20 ± 2) °C sıcaklıkta 1 saat kurutularak ve son kurutma (20 ± 2) °C sıcaklıkta 24 saat veya 60-65 °C sıcaklıkta 2 saat kurutularak bir kat lake uygulanır.

Kuruduktan sonra kaplamanın kalınlığı 35-45 mikron olmalıdır.

Tüm renkteki emayelerin bükülmesi ve yapışması sırasında siyah emaye filmin elastikiyetini belirlemek için boya püskürtücü ile bir kat emaye sürülür ve (20 ± 2) °C sıcaklıkta 24 saat veya (60 ± 2) ° S sıcaklıkta 2 saat kurutulur. Primer FL-03K veya GF-0119, (20 ± 2) °C sıcaklıkta 24 saat veya (105 ± 5) °C sıcaklıkta 35 dakika kurutulur. XC-059 astar (20 ± 2) °C sıcaklıkta 24 saat veya 70-75 °C sıcaklıkta 2 saat kurutulur.

Kuruduktan sonra iki katlı kaplamanın kalınlığı 35-45 mikron olmalıdır.

Daha önce FL-03K veya GF-0119 veya KhS-059 astarı ile kaplanmış plakalara verniğin yapışmasını belirlemek için, boya püskürtücü ile bir XV-785 emaye tabakası (siyah hariç) uygulanır ve katlar arasında (20 ± 2) ° C'de 1 saat süreyle kurutma ve (20 ± 2) ° C'de 24 saat veya 60-65 ° C'de son kurutma ile bir vernik tabakası uygulanır. 2 saat içinde C. Kuruduktan sonra kaplamanın kalınlığı 55-65 mikron olmalıdır.

Kaplamanın asit ve alkalinin statik etkilerine karşı direncini belirlemek için metal çubuklara daldırma yöntemiyle veya metal plakalara boya püskürtücü ile önce bir kat FL-03K veya KhS-068 veya KhS-010 veya GF-0119 veya KhS-059 astarı, ardından iki kat emaye (siyah emaye hariç) ve bir kat vernik uygulanır. Her kat (FL-03K ve GF-0119 primerleri hariç) (20±2)°C'de 1 saat, son kat (20±2)°C'de 24 saat veya 60-65°C'de 2 saat (105±5) °С 35 dakika kurutulur.

Siyah emayenin asit ve alkalinin statik etkilerine karşı direncini belirlemek için, astarlanmış çubuklara (vernik uygulamadan) üç kat emaye yukarıda belirtildiği gibi ara kat ve son kurutma ile uygulanır.

Kurutulmuş kaplamanın kalınlığı 60 µm'den az olmamalıdır.

Emaye ve verniğin kalitesinin değerlendirilmesinde anlaşmazlık olması durumunda, Tablo 1'deki 1, 3, 9, 10, 11, 12 göstergelerini belirlemek için kaplamanın son kurutulması, vernik için 4. dereceye, emayeler için 5. dereceye kadar Tablo 1'deki gösterge 8'e göre gerçekleştirilir.

60-65 °C sıcaklıkta sıcak kurutma öncesi boya kaplama uygulandıktan sonra numuneler (20 ± 2) °C sıcaklıkta 30 dakika bekletilir. Sıcak kuruma sonrası maruz kalma süresi (20±2) °C sıcaklıkta 3 saattir.

3.2.3-3.2.4. (Değiştirilen baskı, Rev. N 2, 3).

3.3. Filmin rengi, "Kart dosyası" renk veya kontrol renk örneklerinin karşılık gelen örneklerinin (standartlarının) rengiyle görsel olarak karşılaştırılarak belirlenir. Filmin rengi ve görünümü, doğal veya yapay gün ışığından yayılan ışıkta görsel olarak belirlenir.

Karşılaştırılan numuneler, yüzey parlamasını hariç tutan bir görüş açısında, gözlemcinin gözlerinden 300-500 mm mesafede aynı düzlemde olmalıdır. Değerlendirmede uyuşmazlık olması halinde, doğal gün ışığında renk ve görünüş tespiti kesin sonuç olarak alınır.

(Değiştirilen baskı, Rev. N 3).

3.3a. Bağıl viskozite, 4 mm meme çapına sahip bir VZ-246 (veya VZ-4) viskozimetre kullanılarak belirlenir.

(Değiştirilen baskı, Rev. N 2, 3).

3.4. Kaplama gücü GOST 8784, bölüm 1'e göre belirlenir. Ara katman kuruma - (20 ± 2) °C sıcaklıkta 1 saat, son kuruma - 60-65 °C sıcaklıkta 2 saat.

(Değiştirilen baskı, Rev. N 2).

3.5. (Silindi, Rev. N 2).

3.6. Madde 3.2'ye göre siyah hariç emayelerle kaplanan ve kurutulan numuneler, %25'lik bir kütle fraksiyonuna sahip hidroklorik (GOST 3118) ve sülfürik (GOST 4204) asit çözeltilerinde test edilir. Testten sonra, kaplamanın görünümünün durumunu görsel olarak belirleyin. Kaplamanın altındaki metalin durumu da görsel olarak belirlenir ve bunun için kaplama asetonla (GOST 2768) çıkarılır.

Madde 3.2'ye göre elde edilen siyah emaye kaplı numuneler, sülfürik asit ve sodyum hidroksit çözeltilerinde test edilir (GOST 4328 ________________4.2, 4.3. (Hariç, Değişiklik N 1).

5. ÜRETİCİ GARANTİSİ

5.1. İmalatçı, nakliye ve depolama koşullarına bağlı olarak, emaye ve verniğin bu standardın gerekliliklerine uygunluğunu garanti eder.

(Değiştirilen baskı, Rev. N 1, 2, 3).

5.2. Emaye ve verniklerin saklama garanti süresi üretim tarihinden itibaren 6 aydır.

(Değiştirilen baskı, Rev. N 2).

6. GÜVENLİK GEREKSİNİMLERİ

6.1. XB-785 emayeleri ve XB-784 cilası, tüm emaye ve verniklerin bir parçası olan çözücüler ve sovolün özellikleri ve sarı emayede bulunan kurşun bileşikleri nedeniyle yanıcı ve zehirli malzemelerdir (Tablo 2).

Tablo 2

malzeme adı	Endüstriyel tesislerin çalışma alanının havasında izin verilen maksimum solvent buharı konsantrasyonu, mg/m	Sıcaklık, °С		Tutuşma konsantrasyon limitleri, % (hacimce)	Tehlike Sınıfı
			Kendiliğinden tutuşma
Butil asetat
aseton
ksilen
toluen
Kurşun bileşikleri

6.2. Emayeler ve vernikler ciltle temas ettiğinde tahriş edicidir ve egzamaya neden olabilir. Emaye ve verniğin bir parçası olan çözücüler, buharlaşıp endüstriyel tesislerde havaya salındığında, solunum sistemi, kan, gözlerin mukoza zarları ve merkezi sinir sistemi üzerinde zararlı bir etkiye sahiptir.

6.4. Emaye ve vernik üretimi ve kullanımında alınacak önlemler: üretim ekipmanının sızdırmazlığı, yerel ve genel havalandırma, işçilere GOST 12.4.011, GOST 12.4.068 ve GOST 12.4.103 gerekliliklerini karşılayan kişisel koruyucu ekipman sağlanması.

(Değiştirilen baskı, Rev. N 2).

6.5. GOST 12.4.009 gerekliliklerini karşılayan yangın söndürme maddeleri - kum, keçe mat, sis suyu, sabit tesisatlardan veya yangın söndürücülerden kimyasal veya hava-mekanik köpük.

(Değiştirilen baskı, Rev. N 2, 3).

6.6. Hava ortamının durumu üzerinde kontrol - GOST 12.1.007 ve GOST 17.2.3.02'ye göre.

(Ek olarak sunulmuştur, Rev. N 3).

6.7. Emaye ve vernik üretimi, "Patlayıcı kimyasal, petrokimya ve petrol arıtma endüstrileri için patlama güvenliği için genel kurallara" * uygun olmalıdır.
________________
Endüstriyel güvenlik alanındaki federal normlar ve kurallar "Patlayıcı kimyasal, petrokimya ve petrol arıtma endüstrileri için genel patlama güvenliği kuralları" . - Veritabanı üreticisinin notu.

6.8. Atık bertarafı "Zehirli endüstriyel atıkların biriktirilmesi, taşınması, nötrleştirilmesi ve bertaraf edilmesi prosedürü"* uyarınca gerçekleştirilmelidir.
________________
* SanPiN 2.1.7.1322-03, Rusya Federasyonu topraklarında yürürlüktedir. - Veritabanı üreticisinin notu.

6.7, 6.8. (Ek olarak tanıtıldı, Rev. N 4).

EK (referans). GOST 7313-75'e göre emaye renklerinin isimlerinin 1 numaralı değişiklikle ve GOST 7313-75'in 2 numaralı değişiklikle yazışması

BAŞVURU
Referans

GOST 7313-75'e göre emaye renklerinin isimlerinin N 1 değişikliği ile ve GOST 7313-75'in N 2 değişikliği ile yazışması

GOST 7313-75, N 2 değişikliği ile		GOST 7313-75, N 1 değişikliği ile
	Dosya numarası		Dosya numarası
Fildişi		kremsi

Belgenin elektronik metni
CJSC "Kodeks" tarafından hazırlanmış ve aşağıdakilere göre kontrol edilmiştir:
resmi yayın
Moskova: IPK Standartları Yayınevi, 2002

GOST 7313-75

EYALETLER ARASI STANDART

EMAYE XB-785 VE VERNİK XB-784

TEKNİK ŞARTLAR

IPK STANDARTLARI YAYINevi

EYALETLER ARASI STANDART

giriş tarihi 01.01.76

Bu standart, XB-785 emayeler ve XB-784 cila için geçerlidir. Siyah hariç çeşitli renklerde emayeler XB-785, bir plastikleştirici ilavesiyle uçucu organik çözücülerin bir karışımı içinde klorlu polivinil klorür ve alkid reçineleri çözeltisindeki pigmentlerin bir süspansiyonudur. Emaye XB-785 siyah, kalem grafit (GOST 4404) ilavesiyle uçucu organik çözücülerin bir karışımı içinde klorlu polivinil klorür reçinesi ve plastikleştirici çözeltisidir. Lake ХВ-784, bir plastikleştirici ilavesiyle uçucu organik çözücülerin bir karışımı içinde klorlu polivinil klorür reçinesinin bir çözeltisidir. Emayeler ve vernik, agresif gazların (SO 2 , CO 2 , C l 2), asitlerin (sülfürik, fosforik, hidroklorik) ve artı 60 ° C'yi aşmayan bir sıcaklıkta tuz ve alkali çözeltilerinin etkilerinden, önceden astarlanmış ekipman yüzeylerinin, metal yapıların yanı sıra beton ve betonarme bina yapılarının karmaşık çok katmanlı kaplamasında koruma amaçlıdır. Siyah ve kırmızı-kahverengi emayeler ayrıca, atmosferik koşullarda çalıştırılan metal yapıların önceden astarlanmış yüzeylerinin çok katmanlı bir kaplamasında, kimyasal ve diğer endüstrilerin agresif gazlarının + 60 ° C'yi aşmayan bir sıcaklıkta ve vernik - beton yapıların astarlanması için korunması için tasarlanmıştır. Karmaşık kaplamalar, belirli ekipman ve yapı türlerinin boyanmasına ilişkin düzenleyici ve teknik belgelere uygun olarak her bir agresif ortam türü için ayrı ayrı seçilir. Emaye ve vernik yüzeye püskürtülerek uygulanır. (Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 3).

1. TEKNİK GEREKLİLİKLER

1.1. XB-785 emayeleri ve XB-784 lakları, bu standardın gerekliliklerine uygun olarak teknolojik düzenlemelere ve belirtilen şekilde onaylanmış tarife göre üretilmelidir. (Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 2). 1.2. XB-785 emayeleri Tabloda belirtilen OKP kodları ile aşağıdaki renklerde üretilmelidir. 1 A.

Tablo 1a

GOST 7313'te verilen emaye renklerinin değiştirilen adlarının 1 numaralı değişiklik ile yazışmaları ekte verilmiştir. ХВ-784 lak için OKP kodu 23 1311 1000 08. 1.3. Emayeleri ve verniği çalışma viskozitesine seyreltmek için GOST 7827'ye göre R-4 ve R-4A solventleri kullanılır. 1.2-1.3. (Değiştirilmiş baskı, rev. No. 2, 3). 1.4. Emayeler ve vernikler, Tabloda belirtilen gerekliliklere ve standartlara uygun olmalıdır. 1.

tablo 1

göstergenin adı			Test metodu
	Emaye ХВ-785
1. Emaye film rengi:	"Kart dosyasının" renk örnekleri (standartları) veya kontrol renk örnekleri tarafından belirlenen tolerans sınırları içinde olmalıdır		Madde 3.3'e göre
sarı	210, 294
Fildişi	214, 265
gri	590, kontrol örneği
kırmızı kahverengi	Kontrol numuneleri
beyaz	Aynı
siyah	standardize edilmemiş
2. İyodometrik ölçeğe göre vernik rengi, mg J 2 /100 cm3, artık yok			GOST 19266'ya göre
3. Film görünümü	Kuruduktan sonra, emaye film homojen olmalı, kırışıklıklar, çukurlar, çizgiler ve yabancı maddeler içermemelidir.	Kuruduktan sonra cila filmi homojen, parlak, kırışıksız, çukurlu, çizgili ve yabancı maddeler içermemelidir.	Madde 3.3'e göre
4. Emaye için (20.0 ± 0.5) ° С, s sıcaklıkta VZ-246 (veya VZ-4) viskozimetre tipine göre bağıl viskozite:			GOST 8420 ve bu standardın 3.3 a maddesine göre
siyah
diğer renkler
5. Emaye için uçucu olmayan maddelerin kütle oranı, %:			GOST 17537'ye göre
kırmızı kahverengi
siyah
diğer renkler
6. Emaye için öğütme derecesi, µm, daha fazla değil:			GOST 6589'a göre
gri
beyaz
siyah	standardize edilmemiş
kırmızı kahverengi
diğer renkler
7. Kurutulmuş filmin gizleme gücü, g/m 2 , fazla değil, emaye için:			GOST 8784 ve bu standardın 3.4 maddesine göre
Fildişi
sarı
gri
kırmızı kahverengi
beyaz
siyah
8. (20 ± 2) ° С, h sıcaklıkta kuruma süresi, en fazla:			GOST 19007'ye göre
3. dereceye kadar
4. dereceye kadar
5. dereceye kadar
9. Sarkaç cihazı tipi TML'ye (sarkaç A) göre filmin sertliği, ilgili birimler, emayeden daha az değil:			GOST 5233'e göre
kırmızı-kahverengi, siyah
diğer renkler
10. Filmin bükülme esnekliği, mm, artık yok			GOST 6806'ya göre
11. Film yapışması, noktalar, artık yok			GOST 15140'a göre, sn. 2
12. Asit ve alkalinin statik etkisine karşı kaplama direnci	Testten sonra, kaplama değişmeyecek ve altındaki metal korozyondan arındırılmış olacaktır. Film rengi değişikliğine izin verilir		GOST 9.403 ve bu standardın 3.6 maddesine göre

Notlar: 1. Emaye ve vernik, çalışma viskozitesine seyreltildiğinde, emaye ve vernik bu standardın gerekliliklerini karşılıyorsa, depolama sırasında emaye ve verniğin nominal viskozite oranının artmasına izin verilir. 2. Karıştırmadan sonra emayeler bu standardın gereklerini karşılıyorsa, depolama sırasında emayelerdeki pigmentlerin delaminasyonuna ve çökelmesine izin verilir. 3. (Silindi, Rev. No. 4). (Değiştirilen baskı, Rev. No. 2, 3, 4).

2. KABUL KURALLARI

2.1. Kabul kuralları - GOST 9980.1'e göre. 2.2. Üretici, tüketicinin talebi üzerine periyodik olarak her 20 partide bir gösterge 10, gösterge 8 (derece 4 ve 5'e kadar kuruma süresi) ve 12 için gösterge normlarını belirler. Periyodik testlerin tatmin edici olmayan sonuçlarının alınması üzerine, imalatçı en az üç partide arka arkaya tatmin edici test sonuçları elde edilene kadar her partiyi kontrol eder. (Değiştirilen baskı, Rev. No. 3, 4). 2.3. (Silindi, Rev. No. 2).

3. TEST YÖNTEMLERİ

3.1. Örnekleme - GOST 9980.2'ye göre. 3.2. Teste hazırlık 3.2.1. Emayenin rengi, filmin görünümü, vernik ve emayenin kuruma süresi ve yapışması, 0,25-0,32 mm kalınlığında GOST 13345'e göre siyah kalaydan veya 0,5-1 mm kalınlığında GOST 16523'e göre çelikten 70 ´ 150 mm ölçülerindeki plakalar üzerinde belirlenir. Kaplamanın asit ve alkalinin statik etkisine karşı direnci, GOST 16523'e göre 08kp veya 08ps çelik sınıflarından yapılmış, 70 ´ 150 mm boyutunda, 0,5-1 mm kalınlığında veya GOST 2590'a göre sıcak haddelenmiş çelik çubuklarda belirlenir. Filmin eğilme esnekliği, 20 ´ 15 boyutunda GOST 13345'e göre siyah kalaydan yapılmış plakalarda belirlenir. 0 mm ve 0,25-0,32 mm kalınlık. Emayenin örtme gücü ve emaye ve vernik filminin sertliği, 1,2 ila 1,8 mm kalınlığında 90 ´ 120 mm ölçülerindeki özel amaçlı cam plakalar üzerinde belirlenir. Malzemelerin uygulanması için plakalar ve çubuklar GOST 8832'ye göre hazırlanır. Testten önce emaye, GOST 6613'e göre 01-02 ağdan süzülür. (Değiştirilen baskı, Değişiklik No. 4). 3.2.2. Seyreltilmemiş emaye ve laklarda verniğin rengi, lake ve emayelerin bağıl viskozitesi, lake ve emayelerdeki uçucu olmayan maddelerin kütle oranı ve emayelerin öğütme derecesi belirlenir. (Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 2). 3.2.3. Emayelerin örtme gücünü belirlemek ve plakalara emaye ve vernik uygulamak için, emaye ve vernik madde 1.3'te belirtilen solventlerle 16-22 s viskoziteye ve çubuklara uygulama için - VZ-246 (veya VZ-4) viskozimetreye göre 20-25 s viskoziteye kadar seyreltilir. 3.2.4. Emaye filmin rengini ve lake filmin ve emayelerin görünümünü belirlemek için, emaye ve lak plakalara tamamen kaplanana kadar boya püskürtücü ile uygulanır ve (20 ± 2) °C sıcaklıkta 24 saat veya 60-65 °C sıcaklıkta 2 saat kurutulur. Kuruma süresini belirlemek için emaye ve vernik levhalara boya püskürtücü ile tek kat halinde sürülür ve tablonun 8. alt paragrafına göre kurutulur. 1. Vernik ve emaye filmin sertliğini ve ayrıca emaye filmin bükülme sırasındaki esnekliğini (siyah emaye hariç) belirlemek için, emaye ve vernik plakalara tek kat boya püskürtücü ile uygulanır ve (20 ± 2) ° C sıcaklıkta 24 saat veya 60-65 ° C sıcaklıkta 2 saat kurutulur. Tek kat kaplamanın kalınlığı 18-23 mikron olmalıdır. Kaplama kalınlığı, %5'ten fazla olmayan bir ölçüm hatası ile bir mikrometre veya kalınlık ölçer ile ölçülür. Vernik filminin büküm sırasındaki elastikiyetini belirlemek için önce boya püskürtücü ile levhalara bir kat XB-785 emaye (siyah emaye hariç) uygulanır ve ardından katlar arası (20 ± 2) °C'de 1 saat ve son kurutma (20 ± 2) °C'de 24 saat veya 60-65 °C'de 2 saat kurutularak bir kat lake uygulanır. Kuruduktan sonra kaplamanın kalınlığı 35-45 mikron olmalıdır. Siyah emaye filmin bükülme esnasındaki elastikiyetini ve tüm renkteki emayelerin yapışmasını belirlemek için bir kat emaye boya püskürtücü ile uygulanarak 24 saat (20 ± 2) °C sıcaklıkta veya 2 saat (60 ± 2) °C sıcaklıkta kurutulur. Primer FL-03K veya GF-0119 (20 ± 2) °C sıcaklıkta 24 saat veya (105 ± 5) °C sıcaklıkta kurutulur 35 dakika XC-059 astarı (20 ± 2) °C'de 24 saat veya 70-75 °C'de 2 saat kurutulur Kurutma sonrası iki katlı kaplamanın kalınlığı 35-45 mikron olmalıdır. Verniğin plakalara yapışmasını belirlemek için, daha önce FL-03K veya GF-0119 veya KhS-059 astarı ile kaplanmış, bir püskürtme tabancası ile XV-785 emaye tabakası (siyah hariç) uygulanır ve katlar arasında (20 ± 2) ° C'de 1 saat süreyle kurutma ve (20 ± 2) ° C'de 24 saat veya 60-65 ° C'de son kurutma ile bir vernik tabakası uygulanır. 2 saat Kuruduktan sonra kaplamanın kalınlığı 55-65 mikron olmalıdır. Kaplamanın asit ve alkalinin statik etkilerine karşı direncini belirlemek için metal çubuklara daldırma yöntemiyle veya metal plakalara boya püskürtücü ile önce bir kat FL-03K veya KhS-068 veya KhS-010 veya GF-0119 veya KhS-059 astarı, ardından iki kat emaye (siyah emaye hariç) ve bir kat vernik uygulanır. Her kat (FL-03K ve GF-0119 primerleri hariç) (20 ± 2) °C'de 1 saat, son kat (20 ± 2) °C'de 24 saat veya 60-65 °C'de 2 saat veya (105 ± 5) °C'de 35 dakika kurutulur. Siyah emayenin asit ve alkalinin statik etkilerine karşı direncini belirlemek için, astarlanmış çubuklara (vernik uygulamadan) üç kat emaye yukarıda belirtildiği gibi ara kat ve son kurutma ile uygulanır. Kurutulmuş kaplamanın kalınlığı 60 µm'den az olmamalıdır. Emaye ve verniğin kalitesinin değerlendirilmesinde anlaşmazlık olması durumunda, tablonun 1, 3, 9, 10 11, 12 göstergelerini belirlemek için kaplamanın son kuruması. 1 gösterge 8 tablosuna göre gerçekleştirilir. Cila için 1 ila 4. derece, emayeler için 5. derece. 60-65 °C sıcaklıkta sıcak kurumadan önce boya uygulandıktan sonra numuneler (20 ± 2) °C sıcaklıkta 30 dakika bekletilir. Sıcak kuruma sonrası maruz kalma süresi (20 ± 2) °C sıcaklıkta 3 saattir. 3.2.3-3.2.4. (Değiştirilen baskı, Rev. No. 2, 3). 3.3. Filmin rengi, "Kart dosyası" renk veya kontrol renk örneklerinin karşılık gelen örneklerinin (standartlarının) rengi ile görsel karşılaştırma yöntemiyle belirlenir. Filmin rengi ve görünümü, doğal veya yapay gün ışığından yayılan ışıkta görsel olarak belirlenir. Karşılaştırılan numuneler, yüzey parlamasını hariç tutan bir görüş açısında, gözlemcinin gözlerinden 300-500 mm mesafede aynı düzlemde olmalıdır. Değerlendirmede uyuşmazlık olması halinde, doğal gün ışığında renk ve görünüş tespiti kesin sonuç olarak alınır. (Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 3). 3.3a. Bağıl viskozite, 4 mm meme çapına sahip bir VZ-246 (veya VZ-4) viskozimetre kullanılarak belirlenir. (Değiştirilen baskı, Rev. No. 2, 3). 3.4. Kapsam, GOST 8784, sn'ye göre belirlenir. 1. Ara kat kuruma - (20 ± 2) °C sıcaklıkta 1 saat, son kuruma - 60-65 °C sıcaklıkta 2 saat. (Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 2). 3.5. (Silindi, Rev. No. 2). 3.6. Madde 3.2'ye göre siyah hariç emayelerle kaplanan ve kurutulan numuneler, %25 kütle fraksiyonuna sahip hidroklorik (GOST 3118) ve sülfürik (GOST 4204) asit çözeltilerinde test edilir. Testten sonra, kaplamanın görünümünün durumunu görsel olarak belirleyin. Kaplamanın altındaki metalin durumu da görsel olarak belirlenir ve bunun için kaplama asetonla (GOST 2768) çıkarılır. Madde 3.2'ye göre elde edilen siyah emaye kaplı numuneler, kütle oranı %25 olan sülfürik asit ve sodyum hidroksit (GOST 4328) çözeltilerinde test edilir. (Değiştirilen baskı, Rev. No. 2, 3).

4. AMBALAJLAMA, ETİKETLEME, TAŞIMA VE DEPOLAMA

4.1. Ambalaj - GOST 9980.3 uyarınca. İşaretleme - GOST 14192'ye göre "Isıtmadan uzak tutun" taşıma işareti ile GOST 9980.4'e göre, GOST 19433'e göre sınıf 3 için bir tehlike işareti ve sınıflandırma kodu 3221. UN seri numarası 1263. Taşıma ve depolama - GOST 9980.5'e göre. (Değiştirilen baskı, Rev. No. 3, 4). 4.2, 4.3. (Silindi, Rev. No. 1).

5. ÜRETİCİ GARANTİSİ

5.1. İmalatçı, nakliye ve depolama koşullarına bağlı olarak, emaye ve verniğin bu standardın gerekliliklerine uygunluğunu garanti eder. (Değiştirilen baskı, Rev. No. 1, 2, 3). 5.2. Emaye ve vernik saklama garanti süresi - 6 ay. üretim tarihinden itibaren. (Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 2).

6. GÜVENLİK GEREKSİNİMLERİ

6.1. Emayeler ХВ-785 ve vernik ХВ-784, tüm emayelerin ve verniğin bir parçası olan çözücülerin ve sovolün özelliklerinden ve sarı emayede bulunan kurşun bileşiklerinden kaynaklanan yanıcı ve zehirli malzemelerdir (Tablo 2).

Tablo 2

malzeme adı	Endüstriyel tesislerin çalışma alanının havasında izin verilen maksimum solvent buharı konsantrasyonu, mg / m3	Sıcaklık, °С		Tutuşma konsantrasyon limitleri, % (hacimce)	Tehlike Sınıfı
			Kendiliğinden tutuşma
Butil asetat
aseton
ksilen
toluen
Sovol
Kurşun bileşikleri

6.2. Emayeler ve vernikler ciltle temas ettiğinde tahriş edicidir ve egzamaya neden olabilir. Emaye ve verniğin bir parçası olan çözücüler, buharlaşıp endüstriyel tesislerde havaya salındığında, solunum sistemi, kan, gözlerin mukoza zarları ve merkezi sinir sistemi üzerinde zararlı bir etkiye sahiptir. 6.1, 6.2 (Revizyon, Rev. No. 2). 6.3. Emaye ve vernik üretimi ve kullanımı ile ilgili tüm çalışmalar, GOST 12.4.021'e göre besleme ve egzoz havalandırması ile donatılmış, GOST 12.1.005'e göre havanın durumunu ve GOST 12.3.005, GOST 12.3.002 ve GOST 12.1.004'e göre yangın söndürme ekipmanı ile donatılmış atölyelerde yapılmalıdır. (Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 3). 6.4. Emaye ve vernik üretimi ve kullanımında alınacak önlemler: üretim ekipmanının sızdırmazlığı, yerel ve genel havalandırma, işçilere GOST 12.4.011, GOST 12.4.068 ve GOST 12.4.103 gerekliliklerini karşılayan kişisel koruyucu ekipman sağlanması. (Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 2). 6.5. GOST 12.4.009 gerekliliklerini karşılayan yangın söndürme maddeleri - kum, keçe mat, sis suyu, sabit tesisatlardan veya yangın söndürücülerden kimyasal veya hava-mekanik köpük. (Değiştirilen baskı, Rev. No. 2, 3). 6.6. Hava ortamının durumu üzerinde kontrol - GOST 12.1.007 ve GOST 17.2.3.02'ye göre. (Ek olarak sunulmuştur, Rev. No. 3). 6.7. Emaye ve vernik üretimi, "Patlayıcı kimyasal, petrokimya ve petrol arıtma endüstrileri için patlama güvenliği genel kurallarına" uygun olmalıdır. 6.8. Atık bertarafı "Zehirli endüstriyel atıkların biriktirilmesi, taşınması, nötrleştirilmesi ve bertaraf edilmesi prosedürü" uyarınca yapılmalıdır. 6.7, 6.8. (Ek olarak getirilen, Değişiklik No. 4).

BAŞVURU
Referans

GOST 7313-75'e göre emaye renklerinin isimlerinin 1 numaralı değişiklikle ve GOST 7313-75'in 2 numaralı değişiklikle yazışması

BİLGİ VERİSİ

1. SSCB Kimya Endüstrisi Bakanlığı tarafından geliştirilmiş ve tanıtılmıştır 2. 10 Şubat 1975 tarihli SSCK Bakanları Konseyi Standartları Standartları Standartları Komitesi Kararnamesi tarafından onaylanmış ve tanıtılmıştır.

Devlet adı	Ulusal standardizasyon kuruluşunun adı
Azerbaycan Cumhuriyeti	Azgosstandart
Ermenistan Cumhuriyeti	Armstate standardı
Belarus Cumhuriyeti	Beyaz Rusya Devlet Standardı
Kazakistan Cumhuriyeti	Kazakistan Cumhuriyeti Devlet Standardı
Kırgız Cumhuriyeti	Kırgız standardı
Moldova Cumhuriyeti	Moldova standardı
Rusya Federasyonu	Rusya Gosstandart
Tacikistan Cumhuriyeti	Tacik Devlet Standardı
Türkmenistan	Türkmenistan Ana Devlet Müfettişliği
Ukrayna	Ukrayna Devlet Standardı

3. GOST 7313-55'İ DEĞİŞTİRİN 4. REFERANS NORMAL VE TEKNİK BELGELER

	Paragraf sayısı, alt paragraf		Paragraf sayısı, alt paragraf
GOST 9.403-80		GOST 6806-73
GOST 12.1.004-91		GOST 7827-74
GOST 12.1.005-88		GOST 8420-74
GOST 12.1.007-76		GOST 8784-75
GOST 12.3.002-75		GOST 8832-76
GOST 12.3.005-75		GOST 9109-81
GOST 12.4.009-83		GOST 9980.1-86
GOST 12.4.011-89		GOST 9980.2-86
GOST 12.4.021-75		GOST 9980.3-86
GOST 12.4.068-79		GOST 9980.4-86
GOST 12.4.103-83		GOST 9980.5-86
GOST 17.2.3.02-78		GOST 13345-85
GOST 2590-88		GOST 14192-96
GOST 2768-84		GOST 15140-78
GOST 3118-77		GOST 16523-97
GOST 4204-77		GOST 17537-72
GOST 4328-77		GOST 19007-73
GOST 4404-78	giriiş	GOST 19266-79
GOST 5233-89		GOST 19433-88
GOST 6589-74		GOST 23343-78
GOST 6613-86		GOST 23494-79

5. Eyaletler Arası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi'nin 5-94 No'lu protokolüne göre geçerlilik süresi kaldırılmıştır (IUS 11-12-94) 6. BASKI (Ağustos 2002), Değişiklik No. 2-85, 3-90, 1-98)

Kimyasal dayanıklı vernik
GOST 7313-75

Sertifikalar

Metale uygulama talimatları

Genel Hükümler

Teknolojik talimat, ekipmanın önceden astarlanmış yüzeylerinin karmaşık çok katmanlı kaplamasında, agresif gazların (SO 2 , CO 2 , Cl 2), asitlerin (sülfürik, fosforik, hidroklorik) ve 60 ° C'yi aşmayan bir sıcaklıkta tuz ve alkali çözeltilerinin etkilerinden korunmak için tek bileşenli bir XB-784 vernik uygulama teknolojisini düzenler.

Kaplama sistemi

1. Astar (XC-010 veya XC-059 veya XC-068 veya GF-0119 veya FL-03K) - 1 kat, kaplama kalınlığı (kuru kat) - 18-20 mikron.
2. Emaye ХВ-785 - 2 kat, tek kat kaplama kalınlığı (kuru kat) - 18-23 mikron.
3. Lake ХВ-784 - 1 kat, kaplama kalınlığı (kuru katman) - 18-20 mikron.

Sistem (astar + emaye + vernik) kaplamanın kimyasal direncini sağlar.

Yüzey hazırlığı

Metal yapıların yüzeyinin hazırlanması ve astar ve emaye kullanımı, bu malzemeler için teknolojik talimatların gerekliliklerine uygun olarak yapılmalıdır.

Çalışma sıcaklığı

Eksi 60 °С ile +60 °С arasında

Astar tabakası

Aşağıdaki malzeme emaye olarak kullanılır: ХВ-785 GOST 7313-75.

XB-784 verniği uygulanmadan önce yüzey kuru, toz ve kirden arındırılmış olmalıdır.

Yasaklı

Palto aralığı

Vernik hazırlığı

seyreltme

Vernik, uygulama sırasında olumlu bir sonuç elde edilene kadar yavaş yavaş küçük porsiyonlar halinde (verniğin ağırlığının %0,5'i, ardından karıştırma) bir çözücü (R-4, R-4A) eklenerek seyreltilir: torç açısının tamamen açılması ve torç üniform olmalıdır.

negatif sıcaklık

Yasaklı

Lake uygulaması

iklim koşulları

Ortam sıcaklığı:

Yasaklı

Yasaklı

Boyanacak yüzeyin sıcaklığı çiğ noktasının 3°C üzerinde olmalıdır.

Pnömatik püskürtme

havasız sprey

manuel uygulama

Önemli!

Kaplama kalınlığı

Kaplama sisteminin toplam kalınlığı astar + emaye + vernik (kuru tabaka) - 70-90 mikron (astar kalınlığı 18-20 mikron).

Vernik tüketimi

Kaplama kalınlığı (kuru bir tabaka üzerinde) 18-23 mikron olan ХВ-784 verniğinin tüketimi 204 g/m2'dir (uygulama yöntemine, püskürtme derecesine, kullanılan ekipmana, çalışanların niteliklerine bağlı teknolojik kayıplar hariç).

negatif sıcaklık

Ara katman kurutma

Ekipman yıkama

Kürleme modları

tam kuruma

devirme

Yapıların düşürülerek boşaltılmasına ve sürüklenerek taşınmasına izin verilmez. Yapıların ve ekipmanların nakliyesi ve montajı, uygulamadan en geç 24 saat sonra yapılabilir.

Kaplama onarımı

Kaplama alanı metalden zarar görmüşse, olası pas tamamen çıkana kadar bir el aleti ile temizleyin, tozu alın, yağdan arındırın ve seçilen kaplama sistemi ile alanı katmanlar halinde (fırça, rulo ile) boyayın.

Kaplama, astar veya emayede hasar görmüşse, alanın yüzeyini toluen, ksilen, R-4 veya R-4A'ya batırılmış ve sıkılmış tüy bırakmayan bir bezle yağdan arındırın. Alt çözünmeyi önlemek için basınçsız bir bezle silin ve kaplama tabakasını çıkarın. Ardından emaye XB-785 veya vernik XB-784 uygulayın.

Vernik saklama

Malzemelerin taşınması GOST 9980.5-86'ya uygun olarak yapılacaktır. Eksi 20 °C'nin altındaki sıcaklıklarda nakliye süresi 30 günü geçmemelidir.

işin kalite kontrolü

Vernik kabulü

• verniğin adı;
• üreticinin adı ve adresi;
• üretim tarihi;
• son kullanma tarihi;
• miktar.

• yüzey temizleme derecesi;
• toz eksikliği;
• nem eksikliği

Vernikleme işlemi sırasında

• iklim parametreleri;
• kompozisyon tekdüzeliği;
• kuru tabaka kalınlığı

Güvenlik gereksinimleri

Toluen insan vücudu üzerindeki etki derecesine göre 3. tehlike sınıfına, bütil asetat ve aseton insan vücudu üzerindeki etki derecesine göre GOST 12.1.007-76'ya göre 4. tehlike sınıfına aittir, çalışma alanı havasındaki MPC 50/10/200/mg/m3'tür.

Yüzeyi işlerken, kullanılan mekanizma ve aletlerin güvenli çalışması için kurallara uymanın yanı sıra, solunum cihazı, eldiven ve gözlük kullanmak gerekir.

Boya ve verniklerle çalışırken zehirli ve yanıcı maddelerle güvenli çalışma kurallarına uymak gerekir.

Yasaktır:

Not

Beton için uygulama talimatları

Vernik, uçucu organik çözücülerin bir karışımı içinde bir polivinilklorür klorlu reçine çözeltisidir.

Genel Hükümler

Teknolojik talimat, bina ve yapı cephelerinin (beton, betonarme, tuğla) önceden astarlanmış yüzeylerinin karmaşık çok katmanlı kaplamasında (astar, emaye, vernik) koruma için tek bileşenli vernik XB-784 uygulama teknolojisini düzenler.

Üretim sürecinde, belgenin geliştiricisi ile anlaşarak talimatları ayarlamak mümkündür.

Kaplama sistemi

Kapsama sistemi şunları içerir:

1. Astar (XC-010 veya XC-059 veya XC-068 veya GF-0119 veya FL-03K) - 1 kat, kaplama kalınlığı (kuru kat) - 18-20 mikron.
2. Emaye ХВ-785 - 2 kat, tek kat kaplama kalınlığı (kuru kat) - 18-23 mikron.
3. Lake ХВ-784 - 1 kat, kaplama kalınlığı (kuru katman) - 18-20 mikron.

Kaplama sisteminin (astar + emaye + vernik) kuru bir tabakadaki toplam kalınlığı 70-90 mikrondur.
Sistem (astar + emaye + vernik) kaplamanın kimyasal direncini sağlar.

Yüzey hazırlığı

Beton yapıların yüzeyinin hazırlanması ve astar ve emaye kullanımı, bu malzemeler için teknolojik talimatların gerekliliklerine uygun olarak yapılmalıdır.

Çalışma sıcaklığı

Eksi 60 °С ile +60 °С arasında.

Astar tabakası

XB-784 lak sadece astar ve emayeden oluşan kaplama sistemine uygulanır.

Aşağıdaki malzemeler astar olarak kullanılır: KhS-010 TU 6-21-51-90, KhS-059 GOST 23494-79, KhS-068 TU 6-10-820-75, GF-0119 GOST 23343, FL-03K GOST 9109-81.
Aşağıdaki malzeme emaye olarak kullanılır: ХВ-785 GOST 7313-75.

Astarları ve emayeleri teknolojik talimatlara uygun olarak uygulayın.
XB-784 verniği uygulanmadan önce yüzey kuru, toz ve kirden arındırılmış olmalıdır.

Yasaklııslak yüzeylerde, buzda, karda boyama!

Palto aralığı

Sistemin (astar + emaye) XB-784 vernik ile kaplanması için minimum süre pozitif ortam sıcaklıklarında 1 saattir.

Vernik hazırlığı

Kullanmadan önce vernik, üreticinin kabında pnömatik veya elektrikli bir karıştırıcı ile tortu tamamen kaybolana ve hacim boyunca homojenliğe kadar en az 5 dakika karıştırılır, ardından kabarcıklar kaybolana kadar yaklaşık 10 dakika yaşlandırılır.

Kaliteli bir kaplama elde etmek için uygulama esnasında verniğin sıcaklığı boyanacak ürün yüzeyinin sıcaklığına yakın olmalıdır.

seyreltme

Vernik, uygulama sırasında olumlu bir sonuç elde edilene kadar yavaş yavaş küçük porsiyonlar halinde (verniğin ağırlığınca %0,5, ardından karıştırma) bir solvent (R-4, R-4A) eklenerek seyreltilir (gerekirse): torç açısının tamamen açılması ve torç üniform olmalıdır.

negatif sıcaklık

Negatif sıcaklıklarda viskozite artışı nedeniyle R-4, R-4A verniğinin uygulama sırasında pozitif sonuç alınana kadar seyreltilmesi önerilir.

Seyreltme, küçük porsiyonlarda (verniğin ağırlığından) kademeli olarak yapılmalıdır:

• 0 °С ila eksi 10 °С -% 1-2 arasındaki sıcaklıklarda;

Toplam solvent miktarı %10'u geçmemelidir.
Yasaklı diğer tinerlerin kullanımı!

Çalışma molalarında vernik sıkıca kapatılmış bir kapta saklanmalı, işe başlamadan önce pnömatik veya elektrikli bir karıştırıcı ile karıştırılmalı ve en az 10 dakika bekletilmelidir.

Lake uygulaması

iklim koşulları

Ortam sıcaklığı:

• eksi 10 °С ila +35 °С arasında püskürtme yöntemleri;
• eksi 10 °С ila +25 °С arasında fırça, rulo.

Bağıl hava nemi %80'den fazla değil.
Yasaklı yağış sırasında renk üretir.
Yasaklı 10 m / s'den daha yüksek bir rüzgar hızında püskürtme yöntemleriyle boyama yapmak.
Boyanacak yüzeyin sıcaklığı çiğ noktasının 3°C üzerinde olmalıdır.

Pnömatik püskürtme

Pnömatik püskürtme için aşağıdakilere uyulmalıdır:

• püskürtme memesinden boyanacak yüzeye olan mesafe 200-400 mm'dir;
• hava basıncı - 1,5-2,5 kgf / cm2.

havasız sprey

Havasız püskürtme (APS) için aşağıdakilere uyulmalıdır:

• püskürtme tabancası memesinden boyanacak yüzeye olan mesafe 300-500 mm'dir;
• malzeme çalışma basıncı 80-150 bar;
• Havasız meme çapı inç (mm): 0,013 (0,33); 0,015 (0,38);
• Püskürtme açısı boyanacak yüzeyin şekline göre seçilir.

manuel uygulama

Elle uygulandığında, boyanacak yapının alanı ve konfigürasyonuna bağlı olarak, çeşitli boyut ve şekillerde doğal liflerden yapılmış rulolar (tüysüz, tercihen kadife) ve fırçalar kullanılır.

ÖNEMLİ

Uygulama sırasında, yüzeyde torç baskısının çapında, boşluklar, lekeler, tüyler olmadan eşit bir “ıslak” film oluşmalıdır.

Görünür dikişleri önlemek için, geniş alanların boyanması tek geçişte ve bir parti vernik kullanılarak yapılmalıdır.

Kaplama kalınlığı

Vernik 1 kat olarak uygulanır. Kaplama kalınlığı ХВ-784 (kuru tabaka) – 18-23 mikron.
Kaplama sisteminin toplam kalınlığı astar + emaye + vernik (kuru tabaka) - 70-90 mikron (astar kalınlığı 18-20 mikron).

Kaplamanın kalınlığı, korunan beton yüzeyle eş zamanlı olarak boyanmış metal kontrol numuneleri üzerinde belirlenir.

Vernik tüketimi

Kaplama kalınlığı (kuru bir tabaka üzerinde) 18-23 mikron olan XB-784 verniğinin tüketimi 204 g/m²'dir (uygulama yöntemine, püskürtme derecesine, kullanılan ekipmana ve çalışanların niteliklerine bağlı teknolojik kayıplar hariç).

negatif sıcaklık

Sıfırın altındaki ortam sıcaklıklarında, gerekli kalınlığı oluşturmak için ilave katların uygulanması gerekebilir.

ara katman kurutma

Püskürtme sırasında bir sonraki katmanı uygulamadan önce kaplamanın minimum maruz kalma süresi, aşağıdakilerden az olamaz:

Vernik rulo veya fırça ile uygulandığında katlar arası kuruma süresi püskürtme yöntemlerine göre 2-3 kat artar.

Ekipman yıkama

Ekipman toluen, ksilen, aseton, R-4, R-5, 646 ile yıkanmalıdır.

Kaplama Kürleme Modları

ХВ-784 cila bazlı kaplama – doğal kuruma (ortam sıcaklığında).

tam kuruma

KhV-784 cila bazlı kaplamanın 20 °C'de optimum özellikler setine kadar tutma süresi 24 saattir.

iki büklüm

Kaplamanın aşınmasını önlemek için, son kat uygulandıktan sonra en geç 24 saat içinde yapıların eğimlendirilmesine (yumuşak askılarla) izin verilir.
Yapıların düşürülerek boşaltılmasına ve sürüklenerek taşınmasına izin verilmez. Yapıların ve ekipmanların nakliyesi ve montajı, uygulamadan en geç 24 saat sonra yapılabilir.

Kaplama onarımı

Kaplama alanında hasar olması durumunda, bir el aleti ile temizleyin, tozu alın, yağdan arındırın ve seçilen kaplama sistemi ile alanı katmanlar halinde (fırça, rulo ile) boyayın.
Kaplama, astar veya emayede hasar görmüşse, alanın yüzeyini toluen, ksilen, R-4 veya R-4A'ya batırılmış ve sıkılmış tüy bırakmayan bir bezle yağdan arındırın. Alt çözünmeyi önlemek için basınçsız bir bezle silin ve kaplama tabakasını çıkarın. Ardından emaye XB-785 veya vernik XB-784 uygulayın.

Kompozisyon depolama

XB-784 verniğin garanti raf ömrü üretim tarihinden itibaren 6 aydır.
Malzemelerin taşınması GOST 9980.5-86'ya uygun olarak yapılacaktır. Eksi 20 °C'nin altındaki sıcaklıklarda nakliye süresi 30 günü geçmemelidir.

Vernik, -20 °C ila +35 °C arasındaki sıcaklıklarda, güneş ışığına ve neme doğrudan maruz kalmayan kuru bir yerde kapalı bir kapta saklanmalıdır.

işin kalite kontrolü

Korozyon önleyici işlerin üretiminde kullanılan tüm malzemelerin, teknik şartname gerekliliklerine uygunluğunu teyit eden kalite sertifikaları olmalıdır.

Vernik kabulü

İşlerin üretimi için verniği aldıktan sonra, kabın bütünlüğünü doğrulamak gerekir, hasar görmemiş olmalı ve aşağıdaki sembollerle açıkça işaretlenmelidir:

• verniğin adı;
• üreticinin adı ve adresi;
• parti numarası;
• üretim tarihi;
• son kullanma tarihi;
• miktar.

Yüzey temizliğinden sonra

Hazırlanan yüzeyi alırken aşağıdaki parametreleri kontrol etmek gerekir:

• yağ ve yağ kirliliğinin olmaması;
• yüzey temizleme derecesi;
• toz eksikliği;
• nem eksikliği

Kompozisyonu uygulama sürecinde

Uygulamaya başlamadan önce ve vernik uygulaması sırasında aşağıdaki parametreler kontrol edilir:

• iklim parametreleri;
• kompozisyon tekdüzeliği;
• uygulanan vernik tabakasının kalitesi;
• her katmanın kuruma süresi;
• kuru tabaka kalınlığı

Kontrollü kaplama üzerinde çıplak gözle yapılan görsel kontrol sırasında boşluklar, sarkmalar ve lekeler, yabancı maddeler veya kaplamanın delaminasyon alanları tespit edilmemelidir.

Güvenlik gereksinimleri

İş sağlığı ve güvenliği, malzemenin özellikleri dikkate alınarak GOST 12.3.005-75 uyarınca ve iş üreticisinin teknik belgelerine göre yapılır.

Verniğin toksisitesi ve yangın tehlikesi, çözücülerin özelliklerinden kaynaklanmaktadır: aseton, bütil asetat, ksilen, toluen. bileşimine dahildir.

Toluen insan vücudu üzerindeki etki derecesine göre 3. tehlike sınıfına, bütil asetat ve aseton insan vücudu üzerindeki etki derecesine göre GOST 12.1.007-76'ya göre 4. tehlike sınıfına aittir, çalışma alanı havasındaki MPC 50/10/200/mg/m³'tür.

Açık havada vernik uygularken, çalışma alanının iyi havalandırıldığından emin olun. Kaplama işçileri lastik eldiven, "biyolojik eldiven" gibi koruyucu macunlar kullanmalıdır. Solunum koruması için gaz-toz respiratörleri kullanın.

Lake ХВ-784, aseton, bütil asetat, toluen, ksilen varlığından dolayı yangın için tehlikeli bir malzemedir. Asetonun parlama noktası -18.0°С, bütil asetat 29°С, toluen 4°С, ksilen 23°С; asetonun kendiliğinden tutuşma sıcaklığı 500°C, bütil asetat 370°C, toluen 536°C, ksilen 450°C.

Boyalar, vernikler ve çözücülerle depolama ve çalışma tesislerinde açık ateş (kibritler, çakmaklar vb. dahil) kullanmak yasaktır, suni aydınlatma patlamaya dayanıklı olmalı, bu odalar besleme ve egzoz havalandırması ve yangın söndürme ekipmanı ile donatılmalıdır.

Kullanılan elektrikli ekipman uygun şekilde topraklanmalıdır.
Yüzeyi işlerken, kullanılan mekanizma ve aletlerin güvenli çalışması için kurallara uymanın yanı sıra, solunum cihazı, eldiven ve gözlük kullanmak gerekir.
Boya ve verniklerle çalışırken zehirli ve yanıcı maddelerle güvenli çalışma kurallarına uymak gerekir.

Yasaktır:

• iş yerinden 25 m yarıçaplı bir alanda sigara içmek, ateş yakmak ve kaynak yapmak;
• işyerinde günlük stoktan daha fazla malzeme depolanırken, işyerinde depolanan malzemeler sadece servis edilebilir, sızdırmaz bir kapta olmalıdır.

Malzemenin yanması durumunda, aşağıdaki yangın söndürme maddelerinin kullanılması gerekir: kum, keçe mat, asbestli battaniye, köpük veya karbondioksitli yangın söndürücü, köpük tesisatları, ince püskürtülmüş su.

Not

Morozov Chemical Plant JSC ürünlerinin kullanımına ilişkin bilgiler, laboratuvar çalışmalarına ve bu tür ürünlerin kullanımındaki pratik deneyimlere dayanmaktadır.

JSC "Morozov Chemical Plant" ürünleri, son tüketicinin uygulaması hakkında yeterli bilgiye sahip olduğu, bu tür ürünler için teknolojik talimatlara aşina olduğu ve çalışma sırasında teknik ve yangın güvenliği kurallarına uyduğu anlamına gelen, yalnızca profesyonel kullanıma yöneliktir.

Malzemelerin yanlış kullanılması ve ayrıca teknolojik talimatların ve ek tavsiyelerin gerekliliklerine uyulmaması durumunda, Morozov Chemical Plant JSC, kaplamanın hizmet ömründen ve kalitesinden sorumlu değildir.

Morozovsky Chemical Plant JSC, teknolojik talimatları müşterilere önceden haber vermeksizin tek taraflı olarak değiştirme hakkını saklı tutar. Her malzeme için ayrı ayrı resmi web sitesinde yayınlanan teknik talimatların en son baskısı geçerlidir. Gerekirse, teknik talimatların güncel sürümünü doğrudan Morozov Chemical Plant JSC'den talep edebilirsiniz.

Kısa Açıklama

uygulama alanı

• Ekipman yüzeyleri
• Metal konstrüksiyonlar
• Beton ve betonarme bina yapıları

Uygulamanın Amacı

• 60 ° C'yi aşmayan bir sıcaklıkta agresif gazların (SO 2 , CO 2 , Cl 2), asitlerin (sülfürik, fosforik, hidroklorik) ve tuz ve alkali çözeltilerinin etkilerinden önceden astarlanmış iç mekan yüzeylerinin karmaşık çok katmanlı kaplamasında (XB-785 emaye ile) koruma
• Beton yapıların astarlanması

Polivinil klorür vernik ХВ-784, bir plastikleştirici ilavesiyle uçucu organik çözücülerin bir karışımı içinde klorlu polivinil klorür reçinesinin bir çözeltisidir.
Vernik TEKLİ PAKET'tir.

Özellikler

• Vernik, -10°С ile +30°С arasındaki sıcaklıklarda ve %80'den fazla olmayan bağıl nemde uygulanır.
• nominal viskozite 4 mm 20-35 s nozul çapına sahip VZ-246 viskozimetreye göre 20°C sıcaklıkta.
• Uçucu olmayan maddelerin kütle kesri 14-17%.
• Kuruma zamanı 20°C sıcaklıkta: 3 dereceye kadar - en fazla 1 saat; 4. dereceye kadar - en fazla 24 saat.
• Filmin eğilme esnekliği 1 mm'den fazla değil.
• film yapışması 2'den fazla değil.
• Asit ve alkalinin statik etkisine karşı kaplama direnci: testten sonra kaplama değişmez.
• Tinerler:çözücüler R-4, R-4A.
• 20 µm kalınlığında tek kat uygulama için yaklaşık sarfiyat 80-120 g/m2'dir.
• Önerilen kaplama kalınlığı: 20-40 mikron.
• Önerilen katman sayısı: 1-2.
• Ara katman kurutma: t° 20°C - 1 saat.
• Renk: açık sarı.

10 Ocak 2017

Çeşitli yüzeyleri atmosferik ve diğer etkilerden korumak, daha çekici bir görünüm vermek için özel koruyucu maddeler kullanılır. Bunların arasında - cila XB-784. Teknik özellikleri, bu aletin çeşitli zeminlerde (metal, ahşap, plastik vb.) kullanılmasına izin verecek şekildedir. Boya ve vernik üretimi için çeşitli işletmeler tarafından üretilmektedir. Ancak temel özellikleri değişmeden kalır.

Lake XB-784. Özellikler

Bu araç, klorlu polivinil klorür reçinesinden oluşur. GOST 7313-75 gerekliliklerine uygun olarak üretilmiştir.

XB-784, iyodometrik ölçekte yedi miligramdan fazla iyot içermeyen bir çözeltidir. Yoğunluğu yaklaşık 0,95 g/cm3'tür. İçerdiği uçucu olmayan bileşiklerin miktarı, tüm maddenin ağırlıkça yüzde on beşi veya hacimce yüzde onu kadardır.

Ahşap için XB-784 verniği farklı tonlara sahip olabilir: ceviz, akçaağaç, erik, meşe, armut, maun, gül ağacı. Yüzeye asil bir renk verir ve neme, asit çözeltilerine, alkalilere, alkole karşı korur. Üstelik çabuk kurur.

Mobilya verniği, yüzeyde yıkanabilir ve nemli bir bezle silinebilen koruyucu bir film oluşturur. Bu, ağacı diğer leke türleri ile örtme ihtiyacını ortadan kaldırır. XB-784 hem iç hem de dış mekanlarda kullanılır.

Yaklaşık yirmi mikrometre kalınlığında bir veya iki kat halinde uygulanır. Bir kat için bir metrekarelik bir alanda yaklaşık iki yüz elli grama ihtiyaç vardır. Bu, bir litre verniğin dört buçuk metrekareye kadar yüzey kaplayabileceği anlamına gelir.

Her katın yirmi derecede üçüncü dereceye kadar kuruma süresi bir saati geçmez. Beşinci dereceye kadar ürün bir günde kurur.

Kullanım için XB-784 verniği gibi bir ürünün belirli bir viskoziteye sahip olması gerekir. Solvent olarak R-4 kullanılması durumunda teknik özellikleri korunacaktır.

uygulama alanı

Lake XB-784, çeşitli tipte bazlardan oluşan çok katmanlı bir kaplamanın parçası olarak diğer ürünlerle birlikte kullanılır. Metal, beton, ahşap, betonarme olabilir. Agresif maddelerin (gazlar, alkaliler, tuzlar, asitler) etkilerine karşı korunmak için kullanılır.

Bazı üreticiler bu aracı mobilya cilası olarak üretir. Bu gibi durumlarda evde kapı, süpürgelik, korkuluk ve diğer ahşap yüzeyleri işlemek için kullanılır. Ayrıca marangozlukta, kontrplak, ahşap yapılar vb. işlemek için uygundur. XB-784 cilaları döşeme için kullanılmaz.

Tüketici incelemeleri, ürünün yüzeye iyi yapıştığını, ahşabı çeşitli etkilerden koruduğunu iddia ediyor. Aynı zamanda ürünün kendisi zarar görmez veya silinmez, peçete ile ıslak temizlemeye dayanıklıdır.

uygulama modu

XB-784 verniği uygulanmadan önce yüzey hazırlanmalıdır. Aksi takdirde spesifikasyonlar, üreticiler tarafından beyan edilenlere karşılık gelmeyecektir. Bunu yapmak için, taban toz, kir, yağ lekeleri ve diğer kirletici maddelerden temizlenmelidir. Bu, yüksek basınçlı su ile yapılabilir.

Ürün, on ila otuz derecelik bir hava sıcaklığında ve yüzde sekseni geçmeyen bir hava neminde kullanılır.

Vernik fırça, rulo veya püskürtme ile uygulanır.

Aletin kendisi homojen olmalıdır. Bunu yapmak için iyice karıştırılır. Kalınlaştırma durumunda gerekli viskozite çözücülerle seyreltilerek elde edilir. En az iki saat ara ile bir veya iki kat halinde uygulanır. Yüzeyi tamamen pürüzsüz hale getirmek için, kuruduktan sonra ilk katın zımparalanmasına izin verilir.

Kullanılmış envanter bir çözücü ile temizlenir.

Depolama ve güvenlik

Lake ХВ-784 yanıcıdır. Bu nedenle, açık bir ateş kaynağının yakınında kullanılması yasaktır. Ürün havaya zararlı maddeler salar. Bu nedenle, çalışma sırasında odanın iyi havalandırılması sağlanmalıdır.

Vernikle sadece kişisel koruyucu ekipman kullanılarak çalışmaya izin verilir. Madde cilde temas ederse, etkilenen bölge ılık su ve sabunla yıkanmalıdır.

Vernik, güneş ışığının girmesini engelleyen yerlerde eksi otuz ila artı otuz derece arasındaki sıcaklık aralığında hava geçirmez kaplarda saklanır. Kapalı bir kapta raf ömrü - altı ay.

Kaynak: fb.ru

Gerçek

Çeşitli
Çeşitli

Metal, betonarme, beton ve ahşap ürünlerin korunması ve ömrünün uzatılması için çeşitli boya ve vernikler kullanılmaktadır. En popüler bileşimlerden biri, yüzeyleri tuzlu su, alkaliler, alkoller ve nemin olumsuz etkilerinden koruyan XB-784 verniğidir. Bu tür vernik, marangozluk endüstrisinde uygulama alanı bulmuştur, bu karışım ahşap, kontrplak ve kaplamalı ürünleri kaplamak için kullanılır. XB-784 hem endüstri alanında, mobilya imalatında hem de evde süpürgelik, ahşap kapı, pervaz ve korkulukların korunmasında kullanılır. Bu vernik zeminde kullanılmamalıdır.

Özellikler

Yüksek kaliteli renksiz vernik XB-784, perklorovinil reçine ve klor içeren polimerik maddelerden yapılmıştır. Reçine klorlama ile oluşturulur, karışımdaki klor hacmi yaklaşık %65'tir. Ayrıca bu vernik boyalar, organik çözücüler ve özel plastikleştiriciler içerir. XB-784, havayla temas ettiğinde hızla yüksek sertlik indeksine, aşınma direncine ve su ile neme karşı dayanıklılığa sahip koruyucu bir film oluşturan bir perklorovinil çeşididir.

XB-784 verniğinin ana teknik özellikleri:

• tek kat uygulamada film kalınlığı - yaklaşık 18-20 mikron;
• önerilen uygulanan katman sayısı iki ila üçtür;
• uçucu olmayan vernik bileşenlerinin hacmi - yüzde 15-17;
• XB-784 verniğinin tüketimi tek kat uygulamada 1 m2'ye yaklaşık 200-220 gramdır.

Kompozisyon GOST 7313-35'e göre yapılır. Ana amacı, farklı malzemelerden yapılmış her türlü bina yapısını kapsamaktır. Bir mağazada kaliteli ürünler satın almak için satıcıdan XB-784 cila uygunluk belgesi istemeniz gerekir. Bu belgeye ek olarak, bu boya malzemesinin sıhhi ve epidemiyolojik bir sonucu vardır.

XB-784 cila bileşimi, yarım litre hacimli cam kaplarda ve ayrıca 1 litre hacimli galvanizli kaplarda ve 20 litrelik euro kovalarda sağlanır. Endüstriyel amaçlar için vernik, 200 litre hacimli çelik fıçılarda üretilir, “maun”, “ağartılmış meşe” olarak adlandırılır veya başka tonları vardır. Müşterinin talebi üzerine konteyner farklı bir hacme sahip olabilir.

kullanım kapsamı

Temel olarak, XB-784 verniğinin kullanımı, tuğla, betonarme, beton, asbestli çimento ve diğer mineral malzemelerden yapılmış binaların ve binaların güvenilir bir şekilde korunmasıdır. Genellikle karmaşık bir kaplama olarak kullanılan kırmızı-kahverengi ve siyah bir bileşim vardır. Boyama yönetmeliklerine göre, belirli bir agresif ortam türü için ayrı ayrı seçilir. Bu vernik bileşimi, astarlanmış bir yüzeye veya hazırlıksız bir alt tabakaya uygulanabilen çok katmanlı kaplamalarda kullanılır.

Perklorovinil verniklerin teknik özellikleri, yüksek mekanik yüklerin olduğu yerlerde kullanılmalarına izin verir. Ek olarak, XB-784'ün renksiz çözeltisi, atmosferik olayların ve yağışın zararlı etkilerine karşı dayanıklıdır. Bu dayanıklı vernik, -30 ila +40 derece arasındaki hava sıcaklıklarında kullanılabilir. Kalite sertifikasına sahip perklorvinil lak karışımları, aşağıdaki özelliklere sahip oldukları için çok sık kullanılmaktadır:

• yüksek oranda aşınma direncine sahip;
• uzun süre suyun etkisine zarar vermeden ve teknik özellik kaybı olmadan dayanabilir;
• ultraviyole ışınlarına karşı iyi dirence sahip;
• perklorovinil vernik XB-784 ile işlenmiş yüzeyleri yıkamak için sentetik deterjanlar kullanabilirsiniz;
• metrekare başına nispeten küçük bir tüketime sahiptir.

Bu vernik, XB785 emaye bileşimi ile birlikte kullanılabilir. Bu tür birleşik koruma, agresif gazların, tuzlu suyun, alkalilerin ve asitlerin zararlı etkilerine karşı dayanıklı olacaktır, kaplama +60 derecelik bir sıcaklıkta çalıştırılabilir. Fosforik, sülfürik ve hidroklorik asit koruyucu tabakayı yok edebilir.

Mineral malzemelerin korunmasına ek olarak, XB-784 ayrıca ahşap ürünlerin işlenmesi ve renklendirilmesi için de kullanılır. Hafif bir vernik tonu elde etmek gerekirse, sıradan bir renksiz vernik çözeltisi ile birleştirilebilir. Ahşap yüzeyleri korumak için XB-784 kullanılarak aşağıdaki faydalar elde edilebilir:

• ağaç zayıf alkalilere, asitlere, tuza ve suya dayanıklı olacaktır;
• vernik bileşimi ile çalışmak çok uygundur, çabuk kurur, bu nedenle sonraki katlar kısa aralıklarla uygulanır;
• ahşap ürünler çok çekici hale gelir çünkü renklendirme ahşabın doğal dokusunu ve desenini vurgular.

XB-784 farklı tonlarda yapılmıştır, bu nedenle çeşitli ahşap türlerini kaplamak için kullanılabilir. Lak, yaygın olarak kullanılan kahverengi ve siyah renklerin yanı sıra sarı, gri, beyaz ve diğer tonlarda da üretilmektedir.

hazırlık kuralları

XB-784 verniği uygulamasına geçmeden önce tortunun giderilmesi için iyice karıştırılmalı, ardından tüm hava kabarcıklarının çıkması için birkaç dakika beklenmelidir. Vernik karışımının uygun bir viskozitesini elde etmek gereklidir:

• tabanca ile uygulanacaksa viskozite 18-25s;
• karışım fırça veya rulo ile uygulanacaksa viskozitesi 25-30 sn olmalıdır.

Birçok kişi, kıvamı çok kalın olduğunda XB-784 verniğinin nasıl seyreltileceğini soruyor? P-4, P-5 çözücü, ksilen ve toluen ile seyreltilmesine izin verilir. Karışımın viskozitesinin 4 mm meme çapına sahip bir VZ-246 viskozimetre ile belirlenmesi gerekmektedir. Yüzeyi hazırlamak önemlidir:

• eski boyalar ve vernikler ahşaptan çıkarılır. Bu, zımpara kağıdı, elektrikli öğütücü ve çözücülerle yapılabilir. Tuz ve yağ lekelerinin yanı sıra toz, kir izlerinin çıkarılması zorunludur, ardından yüzeyin astarlanması istenir;
• yağ lekeleri, kir ve toz betonarme ve beton ürünlerden arındırılır. Çukurlar ve delikler macunlanır, ardından yüzey örneğin AK-069 veya 070 kullanılarak astarlanır;
• metal tabanlar eski kaplamadan temizlenir, yüzey parlak bir şekilde temizlenir, korozyon önleyici solüsyon ve astar uygulanır.

Dikkat! Herhangi bir taban türünü bir kat AK-069 veya 070 ile astarlamak gerekir. Astar yerine, kuruduktan sonra ürünü XB-785 emaye ile kaplamak gereken birkaç kat XB-784 vernik kullanabilirsiniz.

Vernik birkaç şekilde uygulanabilir:

• bir rulo kullanarak. Bu araç, geniş alanları hızlı bir şekilde işlemenizi sağlar, kompozisyon iki kat halinde uygulanacaksa kullanılmalıdır. İlk kaplama, çizgileri anında ortadan kaldırarak dikey yönde uygulanır. Ve ikinci katman - yatay yönde, yalnızca birinci kaplama tamamen kuruduğunda;
• fırçalamak. Fırça oldukça nadiren kullanılır, ulaşılması zor yerler onunla tedavi edilir. Çizgi, villi ve şerit bırakmaması için yumuşak, doğal malzemeden yapılmış bir fırça satın almak gerekir;
• bir bez kullanarak. Yeterince küçük yüzeylerin tedavi edilmesi gerekiyorsa pamuklu gazlı bez kullanılır. Sürüntü verniğe batırılır, ardından XB-784 hafif hareketlerle tabana uygulanır. Sızıntı olmamasını sağlamak önemlidir. İlk kat kuruduğunda ikinci kat uygulanır, ancak birinciden daha incedir;
• bir püskürtücü kullanarak. Püskürtme yöntemi geniş alanları tedavi etmek için kullanılır. Bir püskürtme tabancası için verniğin viskozitesi çok önemlidir, memenin tıkanmaması için yeterince sıvı olması gerekir. Teknolojik dikişler ve metal kaynak yerlerinde, işleme için bir fırça kullanmak gerekir.

Dikkat! Mineral, çimento-kum ve kumlu malzemelerin XB-784 vernik ile işlenmesi gerekiyorsa, bu yapı malzemeleri bileşimi çok hızlı emdiği için iki veya üç kat harç uygulanması zorunludur.

Güvenlik düzenlemeleri

Vernik karışımı yanıcıdır, bu nedenle ateşin yakınında uygulanması yasaktır. Bileşim ile iyi havalandırılan bir odada çalışmak gerekir, gözler gözlüklerle, solunum yolları solunum cihazıyla ve eller eldivenlerle korunmalıdır. Ürün cilde bulaşırsa solvent ile uzaklaştırılır, ardından cilt sabun ve su ile yıkanır.

İşin tamamlanmasının ardından, kullanılan tüm aletler derhal durulanmalı ve aseton veya ksilen ile silinmelidir. Paçavralar ve paçavralar, yanlışlıkla alev almamaları için atılmalıdır.

Depolamak

XB-784'ün kapalı orijinal bir kapta saklanması ve taşınması gerekir. Depolama sırasında hava sıcaklığı -20 ila +25 derece arasında olmalıdır. Bileşimin bulunduğu kap güneş ışınlarına maruz bırakılmamalıdır. Cila, ısıtma cihazlarının ve ısıtma borularının yanına yerleştirilmemelidir.