Erkek giyim kalıpları için tipik üreme kalıpları. Desen derecelendirme ilkeleri

Desen derecelendirmesi - orta büyüklükteki ürünler için desenlere dayalı olarak çeşitli boyut ve yükseklikteki giyim parçaları için desen konturlarının tasarlanması.

Boylara göre derecelendirme, insan figürünün antropometrik ölçümleri kullanılarak oluşturulan boylar arası aralıklara dayanmaktadır.

Sınıflandırma süreci ve yöntemlerinin gereksinimlerinden biri de giysi modellerinin tasarım ve üretim sürecinde aldıkları teknik özelliklerin korunmasıdır.

Derecelendirme yöntemleri kullanılarak tasarımları elde edilen numunelerin kalitesi analiz edilirken aşağıdaki faktörler analiz edilir:

Ürünün genel uyumu

Ana inşaat hatlarının konumu,

Ortalama beden için sağlanan siluet şekli ve oranlarının korunması,

Model özelliklerinin korunması.

Desenleri derecelendirmek için bilinen üç yöntem vardır:

Ray,

Gruplandırma yöntemi

Orantılı-hesaplanmış.

Işın yönteminin özü, desenin konturlarının kağıda aktarılmasından sonra, ışınların parça üzerindeki belirli bir noktadan, artış değerlerinin çizildiği parçanın en kritik tasarım noktaları boyunca çekilmesidir. Ortaya çıkan noktalar sırayla birbirine bağlanır ve daha büyük veya daha küçük boyutta benzer konturlar çizilir.

Desenlerin gruplandırılarak derecelendirilmesi, farklı boyutlarda iki desen kümesinin olmasını gerektirir: orta ve büyük veya orta ve küçük. Her iki boyuttaki parçaların desenleri sırayla kağıda aktarılır, ana yatay ve dikey çizgilerin birleştirildiğinden emin olarak konturları izlenir. Kombine desenlerde aynı adı taşıyan tasarım noktaları düz çizgilerle bağlanır ve +1 ara boyut sayısına karşılık gelen parça sayısına bölünür. Her boyutta ortaya çıkan noktalar, ana yapının çizgilerine benzer şekilde sırayla birbirine bağlanır.

Giyim sektöründe en yaygın kullanılan yöntem orantısal derecelendirme yöntemidir. Bu yöntemin özü, desenlerin tasarım noktalarının, insan vücudunun boyutsal özelliklerindeki değişikliklere ve bölme çizgilerinin konumlarına uygun olarak yatay ve dikey olarak hareket ettirilmesidir.

Derecelendirme çizimlerinin yapımı aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

Orijinal bedendeki her giysi parçasında orijinal çizgiler ve derecelendirmenin başlangıç ​​noktası belirlenir;

Derecelendirme noktası belirlenir ve belirlenir;

Her noktadan, orijinal boyutun derecelendirmeleri, derecelendirme boyutunun koordinatları yönünde düzenlenir;

Derecelendirilmiş boyutların son noktaları, iki vektörün toplamı olarak bulunur - paralelkenarın köşegeni, kenarları belirli bir parça boyutuna göre artışlardır;

Ortaya çıkan boyutun karşılık gelen noktalarını birleştirin ve giysi parçasının ana hatlarını alın.

Orijinal çizgiler ve noktalar, yardımcı çizgilerin ve noktaların yer değiştirme vektörünün büyüklüğünü etkiler ve tüm boyutlar ve yükseklikler için kalır.

Referans noktalarını ve çizgilerini seçerken aşağıdaki gereksinimler dikkate alınmalıdır:

Erkek, kadın ve çocuk giyiminin ilgili kısımları için başlangıç ​​çizgileri ve noktaları aynı olmalıdır;

Yapının en karmaşık kavisli bölümlerinde minimum artış sağlamalıdırlar.

Giysi parçalarının kalıp boyutlarındaki değişiklikler, tipik bir fiziğin boyutsal özelliklerindeki değişikliklerle ilişkilidir. Bu nedenle, derecelendirme sırasında giysi parçalarının boyutlarını belirleme kuralları, önde gelen boyutsal özelliklerdeki değişikliklere bağlı olarak alt boyutsal özelliklerdeki değişiklik modellerine dayanmaktadır.

Bu modeller göz önüne alındığında, giyim parçaları boyuta göre sınıflandırılırken parçaların doğrusal boyutları hem enine hem de boyuna yönde değişmektedir. Garnitür parçalarının desenleri yüksekliğe göre derecelendirilirken, parçaların bazı doğrusal boyutları yalnızca uzunlamasına yönde değişir ve küçük boyutlarından dolayı enine artışlar ihmal edilir.

Boyut derecelendirmesi için başlangıçtaki yatay artışlar göğüs, bel ve kalça boyunca boyutlar arası farklılıklardır. Boyutlar arası farkın dağıtımı parçaların boyutuyla orantılı olarak yapılmalıdır.

Küçük parçaların derecelendirilmesi ürün içindeki konumuna, parçanın büyüklüğüne göre yapılır ve her modele özel olarak karar verilir.

Bu bitirme projesinde aşağıdaki ayrıntılar notlandırılır:

1. Ceketin ön kısmının orta kısmı

2. Ceketin ön tarafı

3. Ceketin arka kısmının orta kısmı

4. Ceketin arka tarafı

5. Kolun alt kısmı

6. Manşonun üst kısmı

7. Manşet

8. Elbisenin ön kısmının orta kısmı

9. Elbisenin ön tarafı

10. Elbisenin arka kısmının orta kısmı

11. Elbisenin arka tarafı

Desen şablonlarının ve bitmiş ürünlerin ölçüm tablosunun hazırlanması

Bir ölçü tablosu hazırlamak için, çeşitli kesim ve bölümlerdeki giysiler için ana ve ek ölçümlerin yanı sıra, normatif ve teknik belgelere göre bitmiş ürünlerin nominal temel ölçüm değerlerinden maksimum sapmanın belirlenmesi gerekir.

Omuz ürünleri için insan vücudunun dokuz ana orantılı ölçümü vardır:

Sırt uzunluğu;

Sırt dayanağının genişliğinin ölçüldüğü mesafe;

Ürünün kol oyuğu derinliği seviyesindeki genişliği;

Ön genişliğin ölçüldüğü mesafe;

Ön veya ön genişlik;

Ön uzunluk;

Manşonun uzunluğu;

Kol genişliği;

Yaka uzunluğu (üstten tutturmalı ürün).

Bel bantları için 3 ölçüm mevcuttur:

Etek için:

Etek boyu;

Bel ve kalça boyunca eteğin genişliği;

Pantolon için:

Yan dikiş uzunluğu;

Kemerin yarısı kadar uzunluk veya bel çizgisi boyunca genişlik;

Alttaki genişlik.

Model özellikleri dikkate alınarak ölçü listesine başka ölçüler de dahil edilebilir.

Tablo 10. Desen şablonlarının ve bitmiş ürünlerin ölçümleri

	Ölçüm yerlerinin adı	Boyut, cm
ölçüm modelleri	ödenek ölçümü	bitmiş ürün ölçümü
	Sırt uzunluğu: yaka dikişinden ürünün alt kısmına kadar sırtın ortası boyunca		Yaka dikiş dikişi - 1,0 etek kenarı - 3.0 işlem süresi - 0,5
	Sırt genişliği: Kol dikişleri arasında en dar noktada, yaka dikişinden 15 cm uzaklıkta		kol dikiş dikişi - 1,0 yükseltilmiş dikiş - 2,0 orta dikiş - 1,0 işlem süresi - 0,1
	Kol oyuğu derinliği seviyesinde ürünün genişliği: yan kenardan sırtın ortasına kadar		orta dikiş -1,0 yükseltilmiş dikişler -4,0 boncuk çevirme - 1,0 yan dikişler-2.0 İş - 0,7
	Ürünün bel boyunca yan kenardan sırt ortasına kadar genişliği		orta dikiş - 1,0 yükseltilmiş dikişler - 4,0 kenara bakan - 1,0 yan dikişler-2.0 işlem süresi - 0,7

İlgili ağırlık veya yaş grubunun tüm yükseklik ve boyutlarında bir dizi desen elde etmek, teknik çoğaltma teknikleri (desenlerin derecelendirilmesi) kullanılarak gerçekleştirilir.

Desenlerin derecelendirilmesinin temeli, farklı boyut ve yükseklikteki tipik şekillerin, boyutlar arası veya yükseklikler arası aralığın değerine göre boyutsal özelliklerin herhangi birinde birbirinden farklı olduğu şekillerin boyutsal standardizasyonudur. Bu aralık, seçilen standart boyut grubunun tamamı için değişmez, bu nedenle derecelendirme, her tam grup ve boyut alt grubu için ayrı ayrı gerçekleştirilir. Desenlerin bütünlük gruplarına göre ayrı olarak çoğaltılması, her modelin yalnızca bir bütünlük ve boyut grubu için geliştirilmiş olmasıyla da haklı çıkar.

Desenlerin derecelendirilmesi, önce boyuta, sonra yüksekliğe göre ayrı ayrı gerçekleştirilir.

Yeni bir boyut veya büyümedeki desenin konturları, orijinal desenin tasarım noktalarının çoğaltma eksenleri tarafından belirlenen yönde belirli bir miktar hareket ettirilmesi ve ardından bu noktaların birbirine bağlanmasıyla elde edilir. Üreme eksenlerinin konumu pratik deneyime göre belirlenir; bireysel teknikler farklı konumlar önerir.

Bir noktanın eksen yönünde hareket etmesine artış denir. Tasarım noktasının yeni konumu, eksenel yer değiştirmelerin iki bileşeninin vektör toplamı ile belirlenir (Şekil 11.1–11.4).

Derecelendirmenin kalitesi, noktaların büyüklüğünün ve hareket yönünün geçerliliğine bağlıdır. Eksenlerde bulunan noktalar yalnızca eksen boyunca artışlara sahiptir. Yeniden üretim eksenlerinin kesişme noktası hareket etmiyor.

Pirinç. 11.1. Desen derecelendirme şeması

Pirinç. 11.2. Desen derecelendirme şeması

Pirinç. 11.3. Desen derecelendirme şeması

Pirinç. 11.4. Desen derecelendirme şeması

Ürünün referans bölümlerine ilişkin tüm tasarım noktaları, derecelendirildiklerinde, ilgili boyutsal özelliklere göre boyutlar arası ve yükseklikler arası aralıklara eşit artışlara sahiptir. Destekleyici olmayan kesitlerdeki yapıcı noktalardaki artışlar yalnızca karşılık gelen boyutsal özelliklerin değişkenliğine bağlı değildir, aynı zamanda siluet şekli vb. gereksinimleriyle de belirlenir. Yapısal noktalardaki artışların büyüklüğü aynı zamanda kabul edilen varsayımlara ve izin verilen basitleştirmelere de bağlıdır. çeşitli desen derecelendirme yöntemleriyle.

Aşağıdaki derecelendirme yöntemleri pratikte yaygındır: gruplama yöntemi, ışın yöntemi ve orantısal hesaplama yöntemi.

Bunlar arasında en yaygın olanı orantısal hesaplama yöntemidir. Başlangıçtaki yatay ve dikey artışların değerlerine ve noktanın üreme eksenlerine göre konumuna bağlı olarak yapıcı bir noktanın artışlarının belirlenmesine dayanır. Başlangıç ​​artışlarının boyutu, boyutsal özelliğin boyutlararası artışıyla belirlenir. Örneğin, bedenler arası aralığı dağıtırken omuz giysileri için başlangıçtaki yatay artışın değeri, ana bölümlerin genişliği arasındaki göğsün yarım çevresi boyuncadır: sırt, kol evi, ön.

Oransal hesaplamalar aynı zamanda parçaların içinde bulunan noktaların (dart, cep vb.) yatay ve dikey artışlarını belirlemek için de kullanılır.

Omuz ve bel ürünlerinin standart kesimi ile ilgili olarak, tüm boyutsal özellikler için yükseklikler arası ve boyutlar arası artışlar esas alınarak tasarım noktalarındaki artışların hesaplanmasının yapıldığı standart desen derecelendirme şemaları geliştirilmiştir.

İncirde. 11.1–11.4, Merkezi Deneysel ve Teknik Dikiş Laboratuvarı'nda geliştirilen metodolojiye göre kadın omuz ürününün ana parçalarının desenlerinin boyutları ve yükseklikleri için derecelendirme şemalarını göstermektedir. Yüksekliğe göre çoğaltırken parçanın veya bölümünün uzunluğu dikkate alınır.

Parçanın uzunluğu boyunca yükseklikler ile bölümleri arasındaki uzunluk farkı:

omuz ürünlerinde:

50cm – 1,0cm’e kadar,

60cm – 1,5cm’e kadar,

80cm – 2,0cm’e kadar,

110cm – 3,0cm’e kadar,

120cm – 4,0cm’e kadar,

kollu – 2,0 cm;

pantolonlarda – 4,0 cm;

Bir şeyleri endüstriyel olarak yaparken, başlangıçta yalnızca bir dizi kalıp geliştirilir. Ürün için tavsiye edilen yaş grubundaki ortalama beden ve boy parametrelerine göre tasarlanmıştır. Oranları bozmadan, parçaların özelliklerini yetkin bir şekilde azaltmak veya artırmak için teknik çoğaltma derecelendirmesi kullanılır. Farklı yükseklik ve boyutlardaki figürler için yeni desen setlerinin oluşturulmasını ifade eder. Çizimlerin eksenlerine ve noktalarına odaklanılarak, elemanlar kesinlikle kurallara göre artırılır ve azaltılır.

Endüstride ve kişisel terzilikte tasarım, grupların tamamının yeniden üretimini sağlamaz çünkü her birinin içinde farklı fiziğe sahip figürler bulunabilir. Ortalamalı desenler, parçalardaki kesimler için özel paylar kullanılarak yükseklik ve boyuta göre ayrı ayrı derecelendirilir. İlgili parametrelerin değişkenliği ve mankenler üzerindeki taramaların standart rakamlarla karşılaştırılması dikkate alınarak kurulurlar. Değerler doğru bulunursa konturlar prototiplerin ana hatlarına uygun olacak ve bozulmayacaktır.

En "güvenilir" derecelendirme yöntemleri EMKO SEV ve TsNIISHP'dir; temelleri benzer ancak pratik uygulaması farklıdır. Herhangi bir teknik çoğaltma süreci birçok faktörden etkilenir:

• boyutsal özelliklerdeki değişkenlik - boyutsal standartlar hakkındaki bilgiler incelenerek izlenir ve sistematik hale getirilir;
• belirli bir tasarım yönteminde benimsenen hesaplama formülleri;
• anahtar nokta yer değiştirme parametrelerinin hesaplanmasının özellikleri;
• ürün özellikleri - kesim, tasarım, kumaş.

hediye5.com

Genel geometrik ilişkiler

Desenlerin derecelendirilmesi orantılılığa, tipik bir yapıya sahip şekiller üzerindeki özelliklerin ayarlanmasına dayanmaktadır. Süreç, değişkenliği belirleyen yasalara tabidir. Bağlantılar tanımlanarak analiz edilir ve bunlara dayanarak üreme için özel talimatlar ve kurallar formüle edilir. Bir yönde (enine, boyuna) özellikler daha fazla ortak noktaya sahiptir, ancak zıt değerler de birbiriyle ilişkilidir. Daha açık hale getirmek için bir örnek verelim: Göğüs çevresinin boyutunu değiştirirken hem yatay (daha büyük ölçüde) hem de uzunlamasına boyutlar ayarlanır. Bu nedenle, desenlerin derecelendirilmesi her zaman bir dizi enine ve dikey artışa ve bunların toplam vektörüne dayanır.

Desen derecelendirme ilkeleri

• Tüm kalıplarda üreme için tek tip kurallar (kadınlar, erkekler, çocuklar için).
• Başlangıç ​​derecelendirme eksenlerinin genel konumu.
• Yapıcı nokta işaretlerini ve bunların orijinal boyutlara göre sabitliğini (seçilen grup için) taşırken miktarları hesaplamanın genel yöntemleri.
• Veri ve belgelerde tutarlılık.
• Teknolojik eklemelerin tutarlılığı (serbest uyum için izinler ve paylar), çözgüdeki ipliklerin yönü, kol eteğine uyum.

Desenlerin boyut ve yüksekliğe göre derecelendirilmesi, göğüs seviyesindeki ilk genişlik artışı olarak alınır. Bu yatay çizgi, boyutlararası farkın ikiye bölünmesiyle hesaplanır. Genişliğe odaklanarak ön, arka ve kol oyuğu boyunca orantılı olarak dağıtılır. Bir manşon tasarlarken, enine artış, kol oyuklarının eklenmesinden 1-1,5 mm daha büyük yapılır, böylece yakanın standart uyumu değişmeden kalır. Artış için dikeyler, modelin oranlarındaki değişikliklere ve modelleme işaretleri ile orijinal yataylar arasındaki mesafeye ilişkin verilere dayanarak bulunmalıdır.

wellconstruction.ru

Anahtar işaretler için tireleme kuralları

Mezuniyet noktaları ana eksenlerin kesişim noktalarıdır. Ayrıca ürünün konturunda, çoğaltma sırasında konum değiştiren işaretler ve parçaların kesitlerindeki köşe köşeleri olarak da alınabilirler. Temel eksenler, prototip deseninin konturlarının istenen çizime dönüştürüldüğü koşullu çizgilerdir. Yeni boyut ve büyüme parametrelerine sahip öğeler oluşturmak, yani üremeyi gerçekleştirmek için yeterli nokta olmalıdır.

Bunları seçerken aşağıdaki kurallara göre yönlendirilirler:

• herhangi bir giysinin parçaları için başlangıç ​​işaretlerinin ve eksenlerin birliği (kadınlar, erkekler, çocuklar için);
• orijinal çizgilerin iki boyutlu bir koordinat sisteminde eksenlerle hizalanması;
• artan eğriliğe sahip en karmaşık yapısal elemanların minimum hareketleri;
• orijinal eksenlerin desen üzerindeki çizgilerle çakışması;
• çözgü ipliklerinin öğe üzerindeki ordinat (Y) ekseni boyunca konumu.

Dikiş desenlerini değiştirirken çizgilerin üzerinde bulunan her işareti yalnızca bir yönde hareket ettirmeniz gerekir. Nokta parçanın konturları üzerinde bulunuyorsa hem yatay hem de dikey olarak hareket ettirilebilir. Mezuniyet temel esaslara göre yapılır. Bunun için genel kabul görmüş üç yöntem vardır - gruplama, ışın ve orantısal hesaplama.

Işın yöntemi ve gruplandırma

İlk iki yöntem orantısal hesaplama yönteminden daha azını kullanır. Radyasyon derecelendirmesi daha az kullanılır; basittir ancak kesin değildir.

Üreme için ihtiyacınız olan:

• inşaat için tüm işaretler boyunca ilk odak noktasından düz çizgiler çizin;
• elemanın konturu boyunca artışları düz çizgiler boyunca bir kenara koyun ve noktaları parçanın sonuna yerleştirin;
• Yeni işaretleri kullanarak ayarlanan boyuttaki öğelerin ana hatlarını görüntüleyin.

wellconstruction.ru

Doğruluk, ilk odaklama tepe noktasının seçimine bağlıdır. Farklı konumlarda ışın çizgilerinin yönleri de farklı olacaktır. Bu, desenlerdeki tasarım işaretlerinin kaymasına ve ana hatların bozulmasına neden olabilir. Yöntem, korseler ve başlıklar üzerindeki elemanların radyal artışlarla tasarlanmasında kullanılabilir.

Gruplandırma sırasında (grafik tekniği), iki desen seti birleştirilir - ortadaki bitişik olanla veya dıştakiyle. Bundan sonra işaretler arasına segmentler çizilir ve parçalara bölünür. Sayıları ara boyutlara bağlıdır. Her bölümün uzunluğu gerekli artıştır. Usta, işaretleri düz çizgiler üzerinde birleştirerek parçaların ara hatlarını elde eder. Yöntem, karmaşık kesimli ürünlerde gerekli artışı bulmak ve koordinat eksenlerine paralel olmayan bölümler çizmek için kullanılır. Ustanın birkaç şema oluşturması gerekiyor - bu tekniğin bir dezavantajıdır.

Orantılı hesaplama yöntemi

Seri üretimde ve terzilikte oransal hesaplama yöntemini kullanmak en uygunudur.

Temel konseptler

• Başlangıç ​​çizgileri dikey ve yatay olup birbirine dik olarak yerleştirilmiştir.
• İlk nokta işaretleri.
• Tasarım noktaları.
• Tipik şemalar.

wellconstruction.ru

Yöntemin bir parçası olarak, tasarım işaretleri, artışların büyüklüğü dikkate alınarak (her boyut için sabittir) yatay ve dikey olarak kaydırılır. Başlangıç ​​eksenleri belirli yönteme (TsNIISHP Enstitüsü veya EMKO SEV) bağlı olarak konumlandırılır.

EMKO SEV aşağıdaki hükümlerin kullanımını içermektedir:

• omuz eşyaları için - arka ve ön (göğüs yatay, ön ve arka kol deliği boyunca çizgiler) ve ayrıca koltuk altı ve eteğin önü boyunca bir kol;
• etekler için - orta seviyede uyluk ve arka/ön aksların arka ve ön panelleri;
• pantolonlar için - kalça ve katlama eksenli arka ve ön kısımlar.

TsNIISHP'nin araştırma yaklaşımı aşağıdakilere yönelik hükümlerin kullanılmasını içerir:

• arkada - bel eksenine denk gelen yatay çizgiler ve ağ üzerinde sırtın orta çizgisi boyunca dikey çizgiler;
• önde - bele denk gelen yatay bir çizgi ve kol oyuğuna teğet olarak uzanan dikey bir çizgi;
• manşon - yatay, kenar boyunca tabana denk gelecek şekilde;
• etek panellerinde - yatay çizgiler kalça çizgisiyle ve dikey çizgiler orta eksenle hizalanır;
• pantolonun arkası ve önü yataydır, subgluteal kıvrım boyunca çizgiye ve parçaların kıvrımı boyunca dikey çizgiye denk gelir.

Merkez Enstitü ve EMKO SEV, giyim için standart kesimlerine göre geliştirilen standart derecelendirme şemalarını kullanıyor.

edemvanapu.ru

Tipik şemalar

Tipik diyagramlar, üzerinde prototip işaretlerinin ve çizgilerin işaretlendiği bir yapının parçalarının görüntüleri olarak anlaşılır. Ayrıca belirli işaretlerde tonlama gerçekleştirmek için vektörler ve artış parametreleriyle de gösterilirler. Şemalar genel hesaplama ilkelerine dayanarak geliştirilir. Standart bir tasarım olarak, gömme tip manşonlu bir omuz ürününü düşünmek gelenekseldir.

Gerekli öğeler

• Sırt ve raf.
• Yanların bir kısmını kesmek.
• Manşon, tek dikişli tiptedir (dikişin yeri değişir) veya iki dikişlidir, dikişleri önde ve arkadadır.

Standart bir modele göre tasarlanan ürünlerin desenleri, üzerinde tüm ana eksenlerin belirtildiği bir çizim ızgarasını içerir.

• Arkada dikey, kavisli kol oyuklarına teğet uzanıyor.
• Torasik-aksiller seviyede sırt boyunca yatay.
• Kol oyuklarının kıvrımına teğet olarak yerleştirilmiş raf boyunca dikey.
• Rafın göğüs-koltuk altı seviyesi boyunca yatay.
• Manşonun ilk dikey kısmı, ön kısımdaki katın üst kısmı seviyesindedir.
• Yakanın ana hatlarıyla derinlemesine örtüşen manşonun yatay çizgisi, kol oyuklarının derinlik ekseni boyunca belirlenir.

Yakayı derecelendirirken, orta kısımdaki ve uçlardaki elemanın genişliği değişmeden bırakılır ve artışlar, boynun arka ve ön kısımdaki değişen uzunluğuna göre belirlenir. Kural olarak omuz dikişi seviyesindeki çentikten geçen bir temel dikey olmalıdır. Tüm seçeneklerde tasarım noktaları farklı olduğundan, bir boyut grubu için artışların yapılması en çok tavsiye edilir.

1. Verilen tam gruba ve temel seçeneğin boyut alt grubuna karşılık gelen boyut ve yükseklik derecelendirme seçeneklerini belirleyin. Figürler için gerekli boyut ve yükseklik seçenekleri OST 17 – 325 – 81, OST 17 – 326 – 81'e göre belirlenmelidir.

Örneğin, bir kadın ceketi için kalıpların geliştirilmesi tipik bir 158 - 96 - 104 figürü üzerinde gerçekleştirildi. Bu beden, 84, 88, 92 standart bedenlerini içeren küçük bedenlerden oluşan bir alt grup olan ikinci tam grubun temelidir. , 96, 100, 104 ve tipik yükseklikler 146, 152, 158, 164, 170, 176. Derecelendirme çizimlerinde aşağı doğru 3 boyut ve yukarıya iki boyut oluşturmak gerekir. 96 taban boyutu için tüm eksik yükseklikler için desenler oluşturmalısınız: 146, 152, 164, 170, 176.

2. Montaj parçalarının temel boyutunun ve yüksekliğinin konturlarını oluşturun. Her parçaya derecelendirme eksenleri uygulayın.

3. Önerilenlerden (1, 2, 4...8) veya kuruluşta mevcut olanlardan bir derecelendirme yöntemi ve şeması seçin.

4. Koltuk arkalığı tertibatının parçalarının derecelendirilmesinin bir diyagramını çizin. Diyagram üzerinde karakteristik noktalardaki (∆х) derece artışlarının yönlerini ve büyüklüklerini belirtin. Ben, ∆у Ben).

5. Önce boyuta, ardından yüksekliğe göre derecelendirme çizimleri oluşturun. Çizimler M 161'de grafik kağıdına yapılır.

6. Aşırı boyutlandırma seçeneklerinin ayrıntılarındaki aynı tasarım parametrelerinin uzunluklarının karşılaştırılması sonuçlarına dayanarak derecelendirme çizimlerini bir analiz yapın ve netleştirin. Analiz edilen parametreler, teknik açıklama ölçü tablosu tarafından kontrol edilenleri içerir. Kontrollü parametrelere dahil edilen tasarım ilavelerinin karşılaştırmasının sonuçlarını tablo halinde yansıtın.

Tablo 3.37

Derecelendirme sırasında yapısal ödeneklerdeki değişikliklerin analizi

Tasarım parametresinin adı

Ürün ölçüsü, cm

Boyutsal özelliğin boyutu, cm

Yapısal artışın boyutu, cm

Derecelendirmenin doğruluğu ile ilgili sonuçlar

Arka genişlik

Destek bölgesindeki artış miktarı sabit

Omuz genişliği

Hesaplama sistemine ve kol deliğinin rasyonel konfigürasyonuna karşılık gelen artış değişiklikleri

7. Aşırı boyut seçeneklerinin desenlerinin bölümlerinin uzunluk oranlarındaki konjugasyon, örtüşme ve değişmezliğin analizini yapın.

Tablo 3.38

Derecelendirmeden sonra bağlantılı dilimlerin uzunluklarındaki değişikliklerin analizi

Bağlı dilimlerin adı	Kesim uzunluklarındaki sapma, cm
Sırtın yan kesimi				∆ ben = 0
Yandan kesilmiş namlu

Tablo 3.39

Dilim beklenmedik durum analizi

) kalıplar." Maalesef yorum sayısının az olması nedeniyle konunun ne kadar popüler olduğunu ve sunumda ne kadar erişilebilir olduğunu anlamadım. Yine de başladığım şeyi mantıklı bir sonuca ulaştırmaya çalışacağım.

Desenlerle ilgili önceki makalelerimizde, endüstriyel giyim üretiminin modern koşullarında en yaygın olan teknik çoğaltma ve derecelendirmenin ayrıntılı özelliklerine baktığımızı hatırlatmama izin verin.

Bireysel parçaların teknik olarak çoğaltılmasına ilişkin örnekleri zaten verdim. Belirli bir ürün tipine ilişkin sürecin genel bir resmini oluşturmak için, Şekil 1-6'da bir kadın ceketinin ana detayları beden ve boy olarak sunulmaktadır.

Şekil 1 - Bir kadın ceketinin arka kısımlarının bedene göre derecelendirme şeması (84-104 beden grubu)

Şekil 2 - Bir kadın ceketinin arka kısımlarının yüksekliğine göre derecelendirme şeması

Şekil 3 - Bir kadın ceketinin ön kısmının detaylarının boyutuna ilişkin derecelendirme şeması (84-104 beden grubu)

Şekil 4 - Bir kadın ceketinin ön kısmındaki detayların yüksekliğine göre derecelendirme şeması

Şekil 5 - Bir kadın ceketinin kol kısımlarının bedene göre derecelendirme şeması (84-104 beden grubu)

Şekil 6 - Bir kadın ceketinin kol detaylarının yüksekliğine göre derecelendirme şeması

Parçaların desenleri yüksekliğe göre derecelendirilirken, her şeyden önce, yükseklikler arası fark olarak adlandırılan bitişik (komşu) yüksekliklerdeki ürünlerin uzunlukları arasındaki fark gibi bir gösterge dikkate alınır.

Yükseklik farkıÜrün uzunluğu, ürünün cinsine ve uzunluğunun toplam gövde uzunluğuna (yükseklik) oranına bağlı olarak farklı şekilde ayarlanır. Pratik amaçlar için Tablo 1'de verilen boylar arası fark değerlerinin değerlerini kullanabilirsiniz. Kol uzunluğundaki (uzun) boylar arası boy farkı tüm omuz giysi türleri için aynı, 2,0'a eşit olarak ayarlanmıştır. santimetre.

Tablo 1 - Giysilerin uzunluğundaki boylar arası fark

Giysilerin ana parçaları için yapısal noktaların boyuttan boyuta ve yükseklikten yüksekliğe hareketlerinin büyüklüğü genellikle özet tablolar şeklinde sunulur; burada her nokta için yatay ve dikey hareketin büyüklüğü gösterilir. bir bitişik boyut veya yükseklik. Ayrıca, belirtilen değerler aşağıdakiler için tipiktir: arttırmak boyut veya yükseklik. Daha küçük yükseklik veya boyutta desenler elde etmek gerekiyorsa, noktalardaki artışların değerleri değişmez ve bu artışların ertelenmesi seçilenlere göre ters yönde gerçekleştirilir (önceki bölüme bakın) madde).

Bitişik boyutu atlayarak, hemen en uç olanı elde etmek gerekirse, örneğin 46 boyutundan 52 boyutuna geçmek gerekirse, diyagramda gösterilen nokta hareketinin değerleri sayıyla orantılı olarak hemen artar. ara boyutlarda. Örneğimizde 52 bedene geçmek için 48, 50 ve 52 bedenlerden geçmeniz gerekiyor, dolayısıyla diyagramın her noktasındaki yer değiştirme değerlerinin üç katına çıkması gerekiyor. Umarım bu açıktır? Tasarım noktalarının yeni konumu, yatay ve dikey artışların üç katına karşılık gelen kenarlarda oluşturulan dikdörtgenin çapraz ucunda olacaktır.

Derecelendirme süreciyle ilgili size anlatmak istediğim tek şey bu gibi görünüyor. Elbette sürecin tüm nüanslarını üç makalede ele almak mümkün değil. Bunlar sadece temel bilgiler!!! Desenlerin teknik olarak çoğaltılması konusundaki deneyiminizi paylaşırsanız sevinirim!!!

Ayrıca, tasarım ön üretim (CAD) sürecini otomatikleştirmek için ayrı programların kullanılmasının, desenleri derecelendirmenin klasik yöntemlerini ortadan kaldırmayı mümkün kıldığını da belirtmek isterim. Bu durumda taban boyutuyla çalışırken (uygun ayarlara bağlı olarak), çizimlere ve desenlere paralel olarak benzer çalışmalar yapılır. tüm boyut grubuÜrünün hangi amaç için üretilmesi gerektiği. Nihayetinde b'yi belirleyen şey Ö tüm kalıp setinin geliştirilmesinde daha yüksek derecede doğruluk.

Sitedeki tüm haberlerden haberdar olmak için yeni makalelere ve tematik bültenlere abone olun!!!